模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進(jìn)模、沖壓模、模切模等。
模具種類
金屬?zèng)_壓模具連續(xù)模、單沖壓模、復(fù)合模、拉伸模
塑料成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模
壓鑄模具
鍛造模具
粉末冶金模具
橡膠模具
模具加工工藝
開料:前模料、后模料、鑲件料、行位料、斜**料。
開框:前模???,后模???。
開粗:前模腔開粗,后模腔開粗,分模線開粗。
銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公。
線切割:鑲件分模線、銅公、斜**枕。
電腦鑼:精鑼分模線,精鑼后模芯。
電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位。
鉆孔、針孔、頂針;模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓較。
斜**、復(fù)頂針、配頂針。
基本特點(diǎn)
1.加工精度要求高:一對模具一般由凹模、凸模和模架組成,有些也可能是多個(gè)拼接模塊。因此,上下模的組合、鑲塊和型腔的組合以及模塊之間的組合都需要高加工精度。精密模具的尺寸精度通常達(dá)到μm級。
2. 形狀復(fù)雜:一些產(chǎn)品,如汽車覆蓋、飛機(jī)零件、玩具和家用電器,由各種曲面組成。因此,模具腔表面非常復(fù)雜。有些曲面必須通過數(shù)學(xué)計(jì)算來處理。
3. 批量小 :模具的生產(chǎn)不是批量生產(chǎn),很多情況下往往只生產(chǎn)一付。
4.工序多 :銑削、鏜孔、鉆孔、鉸鏈、攻螺紋等工序總是用于模具加工。
5.重復(fù)生產(chǎn)模具的使用壽命長:當(dāng)一付模具的使用壽命**過其使用壽命時(shí),需要更換新模具,因此模具的生產(chǎn)往往是重復(fù)的。
6.仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖案,也沒有數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。
7.模具材料優(yōu)異,硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼制造。
根據(jù)以上特點(diǎn),在選擇機(jī)床時(shí)應(yīng)盡可能滿足加工要求,如數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)、機(jī)床精度高、剛度好、熱穩(wěn)定性好、求。
加工過程
1.底加工,保證加工量。
2.鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查。
3.2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工。
4.在半精加工前,找到側(cè)基準(zhǔn)面以確保精度。
5.半精加工2D、3D型面、精加工各種安裝工作面、半精加工各種導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔、殘余精加工工藝基準(zhǔn)孔和高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù)。
6.檢查和復(fù)查加工精度。
7.鉗工鑲嵌工藝。
8.精加工前,對工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面進(jìn)行矯正,檢查鑲塊余量。
9.精加工型面2D、3D,側(cè)沖面及孔位、精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)、精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔。
10.檢查和復(fù)查加工精度。
注意事項(xiàng)
1.工藝編制簡潔,表達(dá)詳細(xì),加工內(nèi)容盡可能數(shù)值化。
2.特別強(qiáng)調(diào)加工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
3.需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚。
4.單獨(dú)加工鑲塊時(shí),注意加工精度的工藝要求。
5.組合加工后,單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工過程中單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。
6. 彈簧在模具加工中較容易損壞,因此應(yīng)選擇疲勞壽命長的模具彈簧。
詞條
詞條說明
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公司名: 臺州市黃巖小霞模具有限公司
聯(lián)系人: 陳總
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手 機(jī): 18857609316
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地 址: 浙江臺州黃巖區(qū)北城工業(yè)園
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網(wǎng) 址: moudxx.cn.b2b168.com
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