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詞條說明
為了較好地擺脫鉆削稀有金屬時的各種各樣切屑成型和銑面難點,鉆削刀具和**工具系統(tǒng)軟件**山特維克可口可樂滿發(fā)布CoroDrill 880 CVD金剛石鍍層刀片材料GCN124和GCN134。金剛石鍍層的超硬特性能延長刀具壽命,再再加上自主創(chuàng)新的切屑槽和槽型設(shè)計方案,確保在鉆削鋁合金型材等原材料時使用性能。在鋁型材上打孔是趣味性非常大的工作中,原材料的可塑性和柔韌度造成其接連不斷地、長期地觸碰刀
實現(xiàn)涂層的高性價比應(yīng)用可能取決于許多因素,但對于每種特定的加工應(yīng)用而言,通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之間的區(qū)別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對刀具涂層的應(yīng)用效果產(chǎn)生影響。由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量,因此確定選用何種涂層的較好方法之一就是通過試切。目前已經(jīng)成熟的技術(shù)是采用CVD方法直接在硬質(zhì)合金或陶瓷等基體上
涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而制備的。涂層作為一個化學(xué)屏障和熱屏障,減少了刀具與工件間的擴散和化學(xué)反應(yīng),從而減少了基體的磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,切削時可比未涂層刀具壽命提高3~5倍
刀具涂層的要求用CVD法涂層時,切削刃需預(yù)**行鈍化處理(鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm,切削刃強度隨鈍圓半徑增大而提高),故刃口沒有未涂層刀片鋒利。所以,對精加工產(chǎn)生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應(yīng)采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外,還可涂覆到整體刀具上,已發(fā)展到涂覆在焊的硬質(zhì)合金刀具上。刀具涂層的正確選擇每一種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢又有缺點,如果選用了不恰當(dāng)?shù)耐繉?,有可能?dǎo)致
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