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數(shù)控加工中心對(duì)結(jié)構(gòu)的要求
1.具備較高的靜動(dòng)剛度 加工中心價(jià)格昂貴,其加工費(fèi)用比傳統(tǒng)機(jī)床要高得多,這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時(shí)間。壓縮單件加工時(shí)間包括兩個(gè)方面:一方面是新型刀具材料的發(fā)展,使切削速度成倍地提高,大大縮短了切削時(shí)間;另一方面,采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),加快裝夾變換等操作,這又大大減少了輔助時(shí)間。這些措施大幅度地提高了生產(chǎn)率,獲得了好的經(jīng)濟(jì)效益,然而,也明顯地增加了機(jī)床的負(fù)載及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。另外,機(jī)床床身、
小型加工中心和一般的加工中心有什么區(qū)別呢?其實(shí)沒有什么太大的區(qū)別,除了配件使用的小一些,行程工作臺(tái)小一些之外。還有一點(diǎn)就是小型加工中心的重量會(huì)輕一些,小型加工中心主要針對(duì)的都是一些小型產(chǎn)品零件的客戶,這類客戶加工的材料各不相同,那么小型加工中心到底可不可以加工鋼件呢?答案當(dāng)然是可以的,西爾普數(shù)控的V850L小型數(shù)控銑床采用的BT40主軸,**配件全部采用閩臺(tái)原裝進(jìn)口。不僅僅能做鋼件,做小型模具都
數(shù)控銑床的使用條件的優(yōu)勢(shì): ???? 與加工中心相比,數(shù)控銑床除了缺少自動(dòng)換刀功能以及刀庫(kù)外,其他方面均與加工中心類似,可以對(duì)工件進(jìn)行鉆,擴(kuò),鉸,锪,鏜孔與攻絲等,但其主要還是用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。 一般下列加工內(nèi)容常采用數(shù)控銑削加工: 1、工件上的曲線輪廓內(nèi)、外形,特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等輪廓。 2、給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線。 3、形
工件在數(shù)控加工中心機(jī)床上定位裝夾好之后,需要通過對(duì)刀操作來(lái)告訴機(jī)床,工件在機(jī)床上的正確位置,否則,后續(xù)的加工操作根本無(wú)法進(jìn)行。對(duì)于零件的粗加工工序而言,較簡(jiǎn)單較快捷的對(duì)刀方法就是試切法。下面介紹試切法對(duì)刀的具體操作步驟。 1、回零(返回機(jī)床原點(diǎn)) 對(duì)刀之前,一定要進(jìn)行回零(返回機(jī)床原點(diǎn))的操作,以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意:X、Y、Z三軸都需要回零。 2、主軸正轉(zhuǎn) 用“MDI”模式,通過
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