CNC加工中心的注意事項及流程

時間：2021-12-02

CNC加工中心的一些注意事項及其CNC加工中心流程
CNC加工中心流程
1）閱讀圖紙、程序單
2）將相應程序傳輸至機床
3）檢查程序頭，切削參數(shù)等
4）工件上工序加工尺寸、余量的確定
5）工件的合理裝夾
6）工件的精確找正
7）工件坐標的精確建立
8）合理刀具、切削參數(shù)的選取
9）刀具的合理裝夾
10）安全的試切方式
11）加工過程的觀測
12）切削參數(shù)的調(diào)整
13）加工過程中問題與相應人員的及時反饋
14）加工結(jié)束后工件質(zhì)量的檢測

加工前的注意事項

1）對于新模，加工圖要符合要求，且數(shù)據(jù)清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。
2）工件有品質(zhì)部的合格標識。
3）接到程序單后，核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。
4）看清楚程序單上的每一項要求，確認程式與圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同編程師及制作組一起解決問題。
5）根據(jù)工件的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發(fā)現(xiàn)刀具應用不合理，應立即通知編程師作出相應改動，以便提高加工效率及工件加工精度。


▌ 校正找正工件的注意事項

1）工件拖表時必須注意垂直度，一邊拖平，再去拖垂直邊。
2）工件分中時，必須分中兩次進行驗證。
3）分中碰數(shù)后，應根據(jù)程序單提供之外形尺寸及散件圖上之尺寸進行核對中位。
4）所有工件必須使用分中方式分中，零位在工件邊亦須用分中方式分中后再移到邊上，必須確保兩邊余量一致。如特殊情況必須單邊取數(shù)時，必須再次獲得制作組確認才可通過。單邊取數(shù)完，緊記補償回分中棒的半徑。
5）工件中心的零位輸入必須與工作站電腦圖三軸中心相同。

詞條
詞條說明
如何選擇合適的加工中心？
隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)選用數(shù)控設備已是大勢所趨。目前市面上的數(shù)控加工中心可謂琳瑯滿目，如何才能既經(jīng)濟又合理地選擇到適合本企業(yè)的數(shù)控加工中心，一直是人們關(guān)注的話題。為此，我們就數(shù)控加工中心的選型問題跟大家進行分享一些觀點。對一個制造企業(yè)來說，提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設備等方面入手進行技術(shù)改造，而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對生產(chǎn)設備、數(shù)控加工中心的較新、維修
數(shù)控銑床較普通銑床的區(qū)別與優(yōu)勢
數(shù)控銑床較普通銑床的區(qū)別與優(yōu)勢 ???? 只要是人類能感覺的到的事物，就有他們的差別，同一個事物使用方法不同，同樣也會有差別，區(qū)別的產(chǎn)生在于他們有其自身的優(yōu)缺點。 ????? 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與
五軸立式加工中心與普通機床相比優(yōu)勢明顯
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