【壓鑄模具涂層】鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處

    涂層優(yōu)勢
    1.具備高硬度與高強度
    硬質(zhì)涂層可以達到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度,有效保護模具表面較高耐磨性
    2. 硬質(zhì)涂層具有較高硬度的同時,也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù),較佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。
    3. 良好潤滑性
    金屬成型中,材料在模具內(nèi)“流動”造成成型面損傷,涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損
    4. 重復(fù)涂層能力
    涂層在達到預(yù)定壽命后,模具本身沒有損傷,可以實現(xiàn)重復(fù)涂層
    納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。**技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
    針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
    德耐納米科技(東莞)有限公司專注于模具鍍鈦等

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    詞條說明

  • 氮化鈦(TiN)加工廠家介紹常用涂層

    氮化鈦(TiN)加工廠家介紹常用涂層氮化鈦涂層(TiN)TiN是一種通用型PVD涂層,可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。氮 碳 化鈦 涂 層(TiCN)TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得較好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層。氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高

  • 德耐真空鍍膜

    鍍鈦優(yōu)點:1.摩擦系數(shù)降低,減小加工受力2.提高表面硬度,大大延長模具壽命3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中

  • 關(guān)于刀具涂層技術(shù)

    表層處理技術(shù)性,武林上一個單獨的幫會,師門繁雜,運用普遍。在其中一路,刀具涂層技術(shù)性,了解一下。刀具涂層技術(shù),簡易講便是,在真空環(huán)境情況下,根據(jù)方式方法,把汽態(tài)金屬材料或非金屬材料的分子、分子結(jié)構(gòu)、正離子,沉積粘附在刀具表層,產(chǎn)生具有一些特點的作用塑料薄膜。依照技術(shù)性不一樣,分成兩大門派,用物理學(xué)方式汽化靶材從而轉(zhuǎn)化成固體沉積的,是物理學(xué)氣相色譜沉積法,應(yīng)用*特汽體根據(jù)化學(xué)變化轉(zhuǎn)化成固體沉積的,是

  • PVD納米涂層

    真空離子鍍膜(PVD)是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。多年來,本廠以其*具特色的服務(wù)理念贏得客戶的一致認同,本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產(chǎn)實戰(zhàn)經(jīng)驗,現(xiàn)已廣泛推行應(yīng)用的功能性薄膜包括:氮化鈦(TiN),?氮化鉻(CrN),?氮化鋁鈦(TiAlN),?氮碳化鈦(TiCN),&n

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