硬車削淬火鋼硬度58度高精度刀片-淬硬鋼62度耐磨刀頭

時間：2020-06-16作者：鄭州華菱超硬材料有限公司瀏覽：117

　　淬火鋼硬度58度硬車削耐磨刀片-淬硬鋼62度高精度刀頭
　　經(jīng)過淬火后的鋼件硬度很高，也成為淬硬鋼，傳統(tǒng)方式都是采用磨削工藝來獲得，但為了提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，隨著刀具行業(yè)的不斷發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了硬車（以車代磨）工藝，但同樣車削淬硬鋼難度較大，由于遇到斷續(xù)切削工況，較難保證其加工效果。
　　1、淬硬鋼硬車刀具的切削參數(shù)選擇
　　硬車淬硬鋼的切削用量，首先確定合理的切削速度，其次是切削深度，再其次是進(jìn)給量。
　　切削速度：一般淬硬鋼的耐熱性為200～400℃，**此溫度時，材料的硬度就會下降。而硬質(zhì)合金的耐熱性為800～1000℃，陶瓷刀具材料的耐熱性為1200℃，立方氮化硼的耐熱性為1400～1500℃。所以在切削淬硬鋼時，要充分利用這一特性，切削速度Vc不能選擇太低。硬質(zhì)合金刀具Vc為30～75m/min；陶瓷刀具Vc為60～120m/min；立方氮化硼（CBN）刀具Vc為50～250m/min。如是斷續(xù)切削時，vc為上述的1/2左右。
　　 切削深度：一般根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)剛度來選擇。一般情況下，ap為0.1～3mm。
　　進(jìn)給量：一般Fr為0.05～0.3mm/r。在工件材料硬度很高或斷續(xù)切削時，應(yīng)減小進(jìn)給量，以防刀具崩刃。
　　
　　針對淬硬鋼提出以下3種刀具技術(shù)創(chuàng)新
　　1、斷屑槽PCBN刀片
　　優(yōu)異的斷屑性能，避免切屑纏繞工件或刀具，保證良好的工件表面質(zhì)量和刀具使用壽命。
　　 
　　2、修光刃PCBN刀片
　?。?）同等進(jìn)給量，獲得較高的表面質(zhì)量；
　?。?）同等表面粗糙度，可采用大的進(jìn)給量，降低單件加工時間，提高加工效率；
　　
　　3、涂層PCBN刀片
　　平滑涂層與PCBN母材**結(jié)合，可獲得較優(yōu)異的切削性能，提高加工精度和壽命。
　　 
　　PCBN刀片硬車淬硬鋼案例介紹
　　1、PCBN刀片硬車淬硬鋼傳動軸的案例參數(shù)
　　 
　　工件名稱：傳動軸
　　工件材料：20CrMo
　　工件硬度：62-65HRC
　　選用刀片：BN-H10 VNGA160408
　　切削參數(shù)：Vc=132m/min,ap=0.1mm,fr=0.15mm/r
　　表面質(zhì)量：Ra1.6
　　刀具使用壽命：145件/刃
　　冷卻方式：濕切
　　相較于某品牌PCBN刀片，BN-H10材質(zhì)刀具壽命提高45%。
　　2、PCBN刀片強斷續(xù)硬車淬硬鋼齒輪的案例參數(shù)
　　 
　　加工工況：強斷續(xù)切削端面
　　加工材料：20CrMnTi齒輪,HRC58-62
　　選用刀片：BN-H21 WNGA080404
　　切削參數(shù)：ap=0.15mm,Fr=0.1mm/r,Vc=117m/min
　　冷卻方式：干切
　　相較于某品牌PCBN刀片，BN-H21材質(zhì)刀具壽命提高5倍。
　　


鄭州華菱超硬材料有限公司專注于立方氮化硼刀具,CBN刀片,PCBN刀片等

• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62耐磨刀頭

  數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片 數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片，常見的牌號及型號有：DNGA150408，WNGA080408，CNGA120408，CNGA120404，VNGA160404， VNGA160408，WNGA080404等。上述型號刀片是華菱根據(jù)加工車間反映使用硬質(zhì)合金刀片加工淬火鋼加工效率慢，磨損快，硬

• 斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車加工刀頭

  斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車加工刀頭 導(dǎo)讀：齒輪部分被加工部位有斷續(xù)，如齒輪內(nèi)孔有鍵槽，或齒輪端面有油孔等都屬于斷續(xù)加工，針對此建議一般刀具都無法加工，上去就崩刀，推薦使用BN-H10材質(zhì)和BN-H21材質(zhì)。 淬火鋼齒輪是典型的難加工材料之一，常見材質(zhì)有20CrMnTi，42CrMo，淬火后硬度HRC58-62之間，目前立方氮化硼刀具在連續(xù)切削工況中廣泛

• 熱后硬車齒輪HRC60-62精加工高性價比刀片

  華菱超硬為淬火鋼領(lǐng)域提供硬車、硬銑、仿形加工、切槽、螺紋加工等CBN刀具，并且形成了從連續(xù)到斷續(xù)，從粗加工—**精加工一整套的硬切削刀具方案供用戶選擇，在齒輪/齒輪軸，同步器，軸承，絲杠，模具等領(lǐng)域具備豐富的硬切削經(jīng)驗，以下是華菱超硬CBN刀具硬切削淬火鋼的部分案例： 工件材質(zhì)：20CrMnTi（硬度HRC58-62） 刀片型號：BN-H05 CNGA120408 切削參數(shù)：Vc=180m/min

• 硬車削淬火鋼硬度58度高精度刀片-淬硬鋼62度耐磨刀頭

  淬火鋼硬度58度硬車削耐磨刀片-淬硬鋼62度高精度刀頭 經(jīng)過淬火后的鋼件硬度很高，也成為淬硬鋼，傳統(tǒng)方式都是采用磨削工藝來獲得，但為了提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，隨著刀具行業(yè)的不斷發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了硬車（以車代磨）工藝，但同樣車削淬硬鋼難度較大，由于遇到斷續(xù)切削工況，較難保證其加工效果。 1、淬硬鋼硬車刀具的切削參數(shù)選擇 硬車淬硬鋼的切削用量，首先確定合理的切削速度，其次是切削深度，再其次是進(jìn)給量