數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62耐磨刀頭

    數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片  
    
          數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片,常見的牌號及型號有:DNGA150408,WNGA080408,CNGA120408,CNGA120404,VNGA160404, VNGA160408,WNGA080404等。上述型號刀片是華菱根據(jù)加工車間反映使用硬質(zhì)合金刀片加工淬火鋼加工效率慢,磨損快,硬料車不動等問題,推出BN-H20、BN-H11、BN-H10、BN-H21等牌號。加工高硬度淬火鋼非常強勢,詳情咨詢。
        
        數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭BN-S20牌號:主要應(yīng)對加工淬火鋼、高強度鋼,軋制硬鋼、耐熱耐磨鋼、鎳硬合金及表面硬化材料等方面 ,在加工淬硬鋼和高強度鋼時具有優(yōu)異的耐熱沖擊性和耐磨性。 在加工淬硬鋼軋輥,絲杠,風(fēng)電軸承,高速鋼軋輥,石油轉(zhuǎn)桿耐磨層等方面應(yīng)用廣泛。
        (1)工序:大齒輪熱后硬車外圓(立車),推薦整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號,優(yōu)勢在于硬車削時可承受齒面沖擊,切削性能穩(wěn)定,*。
    ?。?)工序:熱后硬車齒輪斷面,推薦整體聚晶CBN刀片,優(yōu)勢在于:切削性能穩(wěn)定,*,優(yōu)勢代替進口CBN刀具。
      加工案例
      加工部位:齒輪外圓(強斷續(xù)切削)
      工件硬度:HRC60
      刀片型號:BN-S20  SNMN120712
      切削參數(shù):Vc=90m/min,F(xiàn)r=0.12mm/r,ap=2.5mm
      加工方式:干式切削、立車加工
      對比效果如下:
          刀具材質(zhì)	                切削速度	    刀具壽命	 終失效形式
          華菱超硬BN-H21	90m/min	    5件/刃	         正常磨損
          某陶瓷刀具	                45m/min	    0.3件/刃	 崩損
     
    數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片BN-S20和BN-H20牌號的優(yōu)勢
        精車(硬車削)淬火鋼件的耐磨刀具(數(shù)控刀片)立方氮化硼刀片—BN-S20和BN-H20牌號,分別用于粗加工和精加工。該兩種牌號車刀能有力的提高加工效率,節(jié)約生產(chǎn)時間,減少生產(chǎn)成本。該刀頭也可車加工、銑削,鏜加工調(diào)質(zhì)鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳鋼件(滲碳淬火鋼件)、熱處理后的高硬度鋼件(熱后加工,熱后硬車削)、模具鋼(淬火后或調(diào)制后的)、20CrMnTi、GCr15軸承鋼,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等較高硬度的)淬火鋼件。 
    華菱超硬CBN超硬刀具,立方氮化硼刀片,耐磨性好加工效率高,可輕松加工高硬度淬火件。質(zhì)量保證,過硬。是加工高硬度淬火件的可以選擇刀具。如有需要,歡迎咨詢?nèi)A菱超硬  我們將以規(guī)范化的流程響應(yīng),專業(yè)專注“量體裁衣”式服務(wù),為客戶創(chuàng)造的**追趕契約。
    數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片

    鄭州華菱超硬材料有限公司專注于立方氮化硼刀具,CBN刀片,PCBN刀片等

  • 詞條

    詞條說明

  • 熱后硬車齒輪HRC60-62精加工高性價比刀片

    華菱超硬為淬火鋼領(lǐng)域提供硬車、硬銑、仿形加工、切槽、螺紋加工等CBN刀具,并且形成了從連續(xù)到斷續(xù),從粗加工—**精加工一整套的硬切削刀具方案供用戶選擇,在齒輪/齒輪軸,同步器,軸承,絲杠,模具等領(lǐng)域具備豐富的硬切削經(jīng)驗,以下是華菱超硬CBN刀具硬切削淬火鋼的部分案例: 工件材質(zhì):20CrMnTi(硬度HRC58-62) 刀片型號:BN-H05 CNGA120408 切削參數(shù):Vc=180m/min

  • 硬車削淬火鋼硬度58度高精度刀片-淬硬鋼62度耐磨刀頭

    淬火鋼硬度58度硬車削耐磨刀片-淬硬鋼62度高精度刀頭 經(jīng)過淬火后的鋼件硬度很高,也成為淬硬鋼,傳統(tǒng)方式都是采用磨削工藝來獲得,但為了提高加工效率,降低生產(chǎn)成本,隨著刀具行業(yè)的不斷發(fā)展,逐漸出現(xiàn)了硬車(以車代磨)工藝,但同樣車削淬硬鋼難度較大,由于遇到斷續(xù)切削工況,較難保證其加工效果。 1、淬硬鋼硬車刀具的切削參數(shù)選擇 硬車淬硬鋼的切削用量,首先確定合理的切削速度,其次是切削深度,再其次是進給量

  • 熱后硬車齒輪(20CrMnTi)硬度58-62斷續(xù)加工抗沖擊刀片

    齒輪20CrMnTi斷續(xù)加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭 20CrMnTi是合金滲碳鋼,其制造過程如下:鍛造→正火→機械加工→滲碳處理→淬火→低溫回火→精加工。預(yù)處理(正火)后硬度為156-207HBS;較終熱處理后硬度為58-62HRC。 針對精車工序,硬車削齒輪存在3種工況——連續(xù)精車、微斷續(xù)精車和強斷續(xù)精車,針對這三種不同的工況,國內(nèi)外都需要選擇不同的刀片,連續(xù)精車選擇精密BN-H0

  • 車削加工高鉻鑄鐵硬度HRC60左右渣漿泵用抗沖擊耐磨刀片

    車削加工高鉻鑄鐵硬度HRC60左右渣漿泵抗沖擊耐磨刀片-大余量切削刀頭 渣漿泵行業(yè)制造廠家,針對渣漿泵在一些工況惡劣運行條件下,內(nèi)部過流部件的腐蝕或磨損異常嚴(yán)重的問題,一般選用Cr含量在26%/27%的高硬度硬鑄鐵硬度HRC60度左右,它具有強度高、導(dǎo)熱性差、腐蝕性強、粘附性強等特點,尤其是在遇到夾渣、砂眼、不連續(xù)切削或硬車削中,即使是陶瓷刀片也崩碎嚴(yán)重,這已經(jīng)成為制約渣漿泵行業(yè)生產(chǎn)效率提高和刀

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