數控機床維修銑床切屑的裝置設計

時間：2020-02-27

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　　數控機床維修銑床加工工藝有面銑削加工工藝、外形銑削加工工藝、挖槽銑削加工工藝、鉆孔加工工藝、雕刻文字加工工藝、復雜零件的加工工藝

　　數控機床維修在銑削加工過程中，會產生大量的加工切屑。本文設計了一種自動化清除切屑的裝 置。為了將銑削過程中產生的切屑徹底清除，清除過程分為兩步：首先將大切屑清除， 之后將冷卻液中的粉末狀切屑徹底的分離。針對大切屑的清除設計了磁性排屑裝置，粉 末狀切屑的分離裝置設計為沉淀箱、刮板鏈的組合清除裝置。磁性排屑機主要是利用磁 性原理將大切屑清除，而沉淀箱、刮板鏈組合裝置利用沉淀原理，將粉末狀切屑沉淀后 通過刮板刮除。本文首先介紹了裝置的工作原理，設計了切屑清除裝置的總體方案。在 此基礎上，對裝置的結構、各零部件進行了詳細的設計。結構設計中包括了部件的選型 (包括外購件)、傳動結構的設計計算、關鍵零件的校核計算和零部件的三維建模。 關鍵詞：銑床，切屑清除，磁性排屑，沉淀，刮板，自動裝置 銑床切屑的徹底清除裝置。

　　數控機床維修采用臥銑主軸裝上飛刀盤，將活壓在床邊用飛刀掃著銑。為了不變形，應該分粗銑，精銑兩次銑，粗銑時去多余的余量，只給精銑留少量的余量。精銑時應該等工件完全冷卻后再精銑，這樣變形會小一些。另外粗銑時，也要分幾次銑，不要一次吃刀量太大，以防止熱變形。我說的分幾次銑并不是一個面一次裝夾，連著吃幾刀，而是將工件每次銑完四面，然后再重復銑四面，這樣多次裝夾，分多次銑。每次銑完后，將工件壓板松開，讓工件充分變形，冷卻后，再進行下一次的銑削。這樣可以較大限度的減小變形量。另外刀如果不快了，不要勉強的銑削，那樣容易產生切削熱，從而較容易發(fā)生變形。

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詞條說明
數控機床維修保養(yǎng)*常識
數控機床維修保養(yǎng)*常識保養(yǎng)不管是什么設備都是要做的，本文我們主要來談談數控車床加工的保養(yǎng)工作以及常見問題有哪些? 1、車床加工日檢。日檢主要是根據車床各系統(tǒng)的運行正常情況來進行，主要維護檢查的項目包括：液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。 2、車床加工周檢。周檢項目包括車床零件、主軸潤滑系統(tǒng)等，還有就是要清除車床零件上的鐵屑，并且將雜物進行清掃。 3、車床加工月檢。主要
銑床維修銑床主傳動裝置的分析
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維護好數控系統(tǒng)的七大方法
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東莞機床維修保養(yǎng)電主軸定期維護要求
東莞機床維修保養(yǎng)電主軸定期維護要求由于電主軸是高速精密元件，定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下： 1、電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。 2、電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。 3、電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。 4、蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(