加工中心加工零件時如何定位安裝: 1)力求設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計算基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2)盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。 3)避免采用占機人工調(diào)整加工方案,以便能充分發(fā)揮出加工中心的效能。 (2)選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩點要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向要與機床的坐標(biāo)方向相對固定不變;二是要協(xié)調(diào)零件的和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還應(yīng)該考慮以下幾點: 1)當(dāng)零件加工批量不大時,應(yīng)該盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具或其它通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,節(jié)省生產(chǎn)費用。 2)在成批生產(chǎn)時才考慮使用**夾具。 3)零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短數(shù)控機床的停頓時間。 4)夾具上各零部件應(yīng)該以不妨礙機床對零件各表面的加工。夾具要敞開,其定位夾緊機構(gòu)的元件不能影響加工中的走刀運行。
詞條
詞條說明
加工中心刀庫常見故障表現(xiàn)在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定和機械手運動誤差過大等。 維護要點 1、防止換刀時掉刀或刀具或工件、夾具等發(fā)生; 2、順序選刀應(yīng)使刀具放置在刀庫上的順序要正確; 3、用手動方式裝刀時要確保裝到位、裝牢靠; 4、檢查是否回零且換刀點位置是否到位; 5、要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔; 6、開機時,應(yīng)先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行
通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑
五軸加工中心之所以會被應(yīng)用在很多的不同領(lǐng)域中,也正是因為自身的很多的功能,那為了讓大家較好的了解它的發(fā)展,下面就讓我們來看一下五軸加工中心的功能具體都有哪些。 **、縮短整個加工的流程 五軸加工中心所具有的一個很重要的功能,那就是可以縮短整個的加工的流程,它可以把以前傳統(tǒng)的工序都得到簡化,這樣在完成整個的加工的時候也會節(jié)省很大的成本。 第二、提高加工的效率 還有就是它還可以較好的提高整個的加工的
加工中心維修管理的任務(wù): 加工中心維修管理的任務(wù)可概括為“三好”,即管好、用好、修好。 管好:掌握加工中心的數(shù)量、質(zhì)量及其變動情況。嚴格執(zhí)行設(shè)備的移裝、調(diào)撥、借用、出租、封存、報廢、改裝及較新的有關(guān)管理制度。操作工必須管好自己使用的機床,未經(jīng)上級批準(zhǔn)不準(zhǔn)他人使用,杜絕無證操作現(xiàn)象。 用好:正確使用和精心維護加工中心,安排生產(chǎn)時不得有**性能和拼設(shè)備之類的短期化行為。操作工必須嚴格遵守操作維護規(guī)程,不
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