木材干燥設(shè)備的工藝展示。

時(shí)間：2015-07-08作者：山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司瀏覽：90

下面為大家介紹一下在選擇木材烘干設(shè)備干燥設(shè)備時(shí)的原則：1.木材烘干設(shè)備適用性，干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求.2.木材烘干設(shè)備干燥速率高，僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.木材烘干設(shè)備耗能低，不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)**，對(duì)流式干燥只能70%左右。4.木材烘干設(shè)備節(jié)省投資，完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。5.木材烘干設(shè)備運(yùn)行成本低，設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉. 6.**選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。


山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司專注于石墨烘干機(jī),石英砂轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),鉀長(zhǎng)石粉烘干機(jī),螢石球烘干機(jī)等, 歡迎致電 13953602386

• 詞條

  詞條說明

• 烘干機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)。

  隨著烘干機(jī)應(yīng)用行業(yè)的深入發(fā)展，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)烘干設(shè)備品質(zhì)、耗能及環(huán)保要求進(jìn)一步加強(qiáng)，傳統(tǒng)的烘干機(jī)設(shè)備必將遭遇淘汰。*認(rèn)為，為了保持優(yōu)勢(shì)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)地位，烘干機(jī)設(shè)備企業(yè)應(yīng)正確把握市場(chǎng)發(fā)展方向，及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。下面，大洋結(jié)合烘干機(jī)設(shè)備市場(chǎng)當(dāng)前現(xiàn)狀，和大家一起就行業(yè)未來發(fā)展方向做個(gè)簡(jiǎn)單分析。我國(guó)烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)在**之后迅猛發(fā)展，尤其是在較近幾年，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)潛力得到有效釋放，短缺經(jīng)濟(jì)的供給和需求

• 微波烘干設(shè)備報(bào)價(jià)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

  木材烘干設(shè)備是木材加工企業(yè)的*，在選用木材烘干設(shè)備應(yīng)考慮使用企業(yè)的自身特點(diǎn)，即產(chǎn)量因素、被干木材因素、能源情況、設(shè)備可靠性及場(chǎng)地條件等等。總之，木材烘干設(shè)備的較終選定，是對(duì)各種因素進(jìn)行分析和權(quán)衡的結(jié)果。 下面就具體分析以下： 產(chǎn)量因素 若烘干的木材量較大，為了減少設(shè)備投資和降低烘干成本，原則上講應(yīng)建大容量的烘干窯，為此只有采用常規(guī)蒸汽烘干或熱水烘干這兩種方法比較理想。對(duì)于中、小型的烘干產(chǎn)量，則

• 木材烘干設(shè)備的要求。

  木材干燥設(shè)備的責(zé)任與地位 我國(guó)木材資源的浪費(fèi)，大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理，或處理不當(dāng)，致使木材降等甚至失去了使用**。 木材干燥處理的目的在于： (1)防止木材的變形開裂； (2)提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善物理性能； (3)防止木材腐朽蟲蛀； (4)減輕木材的重量，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。 從以上所述可以看出，木材干燥業(yè)的責(zé)任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時(shí)由于木材干燥是能耗較大的工序，因此無(wú)

• 干燥設(shè)備有怎樣發(fā)展趨勢(shì)

  干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。與此同時(shí)，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，也對(duì)干燥設(shè)備提出了較高的技術(shù)要求。 與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多*特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大**使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。