行星齒輪箱的噪音分析
行星齒輪箱是機械傳動中廣泛應用的重要部件,一對齒輪嚙合時,由于不可避免地存在著齒距、齒形等誤差,在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生嚙合沖擊而發(fā)生與齒輪嚙合頻率相對應的噪聲,齒面之間由于相對滑動也發(fā)生摩擦噪聲。由于齒輪是齒輪箱傳動中的基礎(chǔ)零件,降低齒輪噪聲對控制齒輪箱噪聲十分必要。一般來說,齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個方面:
1.齒輪設計方面。 參數(shù)選擇不當,重合度過小,齒廓修形不當或沒有修形,齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。齒輪加工方面 基節(jié)誤差和齒形誤差過大,齒側(cè)間隙過大,表面粗糙度過大等。
2. 齒輪系及齒輪箱方面。裝配偏心,接觸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度不足,軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當?shù)取?
3. 其他方面輸入扭矩。負載扭矩的波動,軸系的扭振,電動機及其它傳動副的平衡情況等。
深圳市兆威機電有限公司專注于微型馬達,減速電機,行星齒輪箱,齒輪箱電機等
詞條
詞條說明
?減速電機的優(yōu)勢 減速電機是指減速機和電機(馬達)的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠進行集成組裝好后成套供貨。減速電機廣泛應用于鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)等。使用減速電機的優(yōu)點是簡化設計、節(jié)省空間。 1、減速電機結(jié)合**技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。 2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上。 3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高
?各種機械**的齒輪箱產(chǎn)品的優(yōu)化設計 ? 齒輪箱是一種應用較為廣泛的機械部件,而且規(guī)格較多,產(chǎn)量很大,所以在齒輪箱產(chǎn)品上對其進行合理的設計是很重要的??衫矛F(xiàn)在的科技,借助計算機的高速運算與邏輯判斷功能,從滿足設計要求的一切可行方案中,按照預定的目標,利用計算機對其進行優(yōu)化設計,可以提高設計的質(zhì)量,加快設計的速度,減輕設計人員的勞動強度,較有利于深入研究齒輪箱的設計。 &nb
?齒輪箱的設計缺陷導致的故障分析 ? 由于風力發(fā)電機組的特殊要求,所以用在風力發(fā)電機組的齒輪箱要求體積小、重量輕、性能優(yōu)良、運行可靠、故障率低等特點。齒輪傳動是機械設備中較為常用的傳動方式之一,風電齒輪箱運行狀態(tài)是否正常關(guān)系到整臺機組的工作狀況。據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,齒輪箱發(fā)生的故障有40%的原因是由于齒輪箱設計、制造、裝配及原材料等因素引起的;另外有43%的原因是因為用戶維
齒輪箱主要的故障信號特點與故障形式 齒輪箱中的軸、齒輪和軸承在工作時都會產(chǎn)生振動。當正常工作時,齒輪箱的振動信號是平穩(wěn)的,其主要成分是各軸的轉(zhuǎn)頻和齒輪的嚙合頻率。當任一部件發(fā)生故障時,其振動信號的幅值、頻率都會發(fā)生相應的改變。 作為一個整體,齒輪箱的故障形式是多種多樣的,但齒輪箱主要是由齒輪、軸承、軸和箱體等幾部分組成的,因此對齒輪箱工作狀態(tài)的監(jiān)測識別可以分為對這些零部件的工作狀態(tài)的監(jiān)測識別。由于
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