鑄鐵平板工作面應(yīng)該注意的事項分析

時間：2014-06-08作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：60

1、鑄鐵平板平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.

2、鑄鐵平板平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍.

3、在鑄鐵平板平板的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔.設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形.

4、鑄鐵平板平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁.

5、鑄鐵平板平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間.

6、主要檢定項目

A、鑄鐵平板材質(zhì)及表面硬度.B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差.C、外觀.D、平面度.E、接觸斑點.F、平面波動量.G、工作面允許撓度值.H、表面粗糙度.

7、精度參數(shù).

3級平板未規(guī)定接觸斑點要求.1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點.2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點. 鑄鐵平板規(guī)格:100*100—**0*8000,(**規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作.)

鑄鐵平板、基礎(chǔ)平臺用途:鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具. 鑄鐵平臺材料及處理:鑄鐵平板材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.

鑄鐵平板精度:鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、精刨五個等級.

 


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• 詞條

  詞條說明

• 鑄鐵平板表面生銹處理方法

  涂裝工藝是對鑄鐵平板平臺表面生銹處理很好的辦法，涂裝前要對鑄鐵平板進(jìn)行查驗，對外表凹凸不平處要操縱工具舉行修整，外表的污物要予以消除。為防止鑄鐵平板經(jīng)過加工的表面生銹 經(jīng)過機(jī)械加工后的鑄鐵平板涂漆前必需用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保完全消除外表的油污和其他污物。事實上涂裝工藝底漆刷涂或噴、浸要勻稱，底漆在操縱前必須沖浴攪拌勻稱，濃縮至適當(dāng)?shù)恼扯仍倥e行涂抹。填充鑄件凸起的地方要根據(jù)

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  鑄鐵T型槽平臺外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求 鑄鐵T型槽平臺工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺應(yīng)清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺

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  鑄鐵平板比普通鑄鐵研磨平板有哪些優(yōu)點： 1、研磨平板經(jīng)用，切削足而耐久，輕度導(dǎo)砂后仍有**的切削性，推研時感受流通。 2、簡略得到量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。 3、用較簡略的辦法即可使鑄鐵平板上砂，且上砂快，嵌砂量足，通過使用后仍非常簡略上同類型砂，通過打磨后，光潔度明顯進(jìn)步。 廣泛應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷職業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機(jī)車、鐵路機(jī)車、鐵路、鐵路機(jī)車、航天航空、輪船制作