涂裝工藝是對(duì)鑄鐵平板平臺(tái)表面生銹處理很好的辦法,涂裝前要對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行查驗(yàn),對(duì)外表凹凸不平處要操縱工具舉行修整,外表的污物要予以消除。為防止鑄鐵平板經(jīng)過(guò)加工的表面生銹 經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的鑄鐵平板涂漆前必需用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗,確保完全消除外表的油污和其他污物。事實(shí)上涂裝工藝底漆刷涂或噴、浸要?jiǎng)蚍Q(chēng),底漆在操縱前必須沖浴攪拌勻稱(chēng),濃縮至適當(dāng)?shù)恼扯仍倥e行涂抹。填充鑄件凸起的地方要根據(jù)產(chǎn)品的操縱聲明到上過(guò)量的固化劑,想知道生銹。操縱前必需須攪拌勻稱(chēng),每次刮涂不宜太厚,為防止鑄鐵平板平臺(tái)表面生銹。刮涂厚度一樣平常在0.5毫米左右,每次刮涂必需等上次刮涂的原料干后再進(jìn)行。操縱過(guò)氯乙烯填充鑄鐵平臺(tái)凸起后必需等其枯燥后盡力進(jìn)行打磨。每次打磨后均必要完全消除外表的磨漿和粉塵。采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨,為防止鑄鐵平板經(jīng)過(guò)加工的外表生銹,金屬表面涂裝工藝。必要采用防銹水進(jìn)行打磨.
詞條
詞條說(shuō)明
T型槽平臺(tái)的鑒定方法 ? 1、T型槽平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。 3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和
鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)明旺綜合介紹技術(shù)方面的知識(shí)
鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)明旺綜合介紹技術(shù)方面的知識(shí) 1. 平臺(tái)安裝后應(yīng)能達(dá)到:全長(zhǎng)范圍平面度不大于2.0mm,水平度0.2mm/m,全平臺(tái)范圍能可靠接地。 2.材料:HT250。鑄件用化學(xué)成分S<0.12%,P<0.15%。并需孕育處理。 3.平臺(tái)采用M24地腳螺栓安裝固緊、M24調(diào)整螺釘調(diào)平。 4.平臺(tái)為加強(qiáng)型,內(nèi)筋厚度不小于50mm。 5.平臺(tái)間用連接器連接,T型槽按GB158標(biāo)準(zhǔn)制造,寬度及間距見(jiàn)圖
焊接平臺(tái)用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝
焊接平臺(tái)用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒(méi)有孔,工作面為平面或T型槽。焊接平臺(tái)一般承重比較大,因此我們生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)焊接平臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量一定把好關(guān). 焊接平臺(tái)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定取決于平板的高度,板面的厚度,周邊圍子的厚度,拉筋的厚度及高度 鑄鐵焊接平臺(tái)一般客戶(hù)選購(gòu)時(shí),可根據(jù)客戶(hù)的要求自行設(shè)計(jì)平臺(tái)的尺寸規(guī)格是否配帶支架。平臺(tái)支架一般材質(zhì)為角鐵或者方鋼。小規(guī)格焊接平臺(tái)一般選用三角鐵支架,而方鋼一般用承重力
鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng):鑄造碾砂過(guò)程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn),
公司名: 泊頭市明旺量具有限公司
聯(lián)系人: 顏愛(ài)青
電 話(huà): 0317-8326905
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