控制系統(tǒng)中選擇PLC的一般方法

    控制系統(tǒng)中選擇PLC的一般方法

    機(jī)型的選擇

    PLC機(jī)型選擇的基本原則是,在功能滿足要求的前提下,選擇較可靠、維護(hù)使用較方便以及性能價(jià)格比的較優(yōu)化機(jī)型。

    在工藝過(guò)程比較固定、環(huán)境條件較好(維修量較?。┑膱?chǎng)合,建議選用整體式結(jié)構(gòu)的PLC;其它情況則較好選用模塊式結(jié)構(gòu)的PLC。

    對(duì)于開(kāi)關(guān)量控制以及以開(kāi)關(guān)量控制為主、帶少量模擬量控制的工程項(xiàng)目中,一般其控制速度無(wú)須考慮,因此,選用帶A/D轉(zhuǎn)換、D/A轉(zhuǎn)換、加減運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功能的低檔機(jī)就能滿足要求。

    而在控制比較復(fù)雜,控制功能要求比較高的工程項(xiàng)目中(如要實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等),可視控制規(guī)模及復(fù)雜程度來(lái)選用中檔或高檔機(jī)。其中高檔機(jī)主要用于大規(guī)模過(guò)程控制、全PLC的分布式控制系統(tǒng)以及整個(gè)工廠的自動(dòng)化等。根據(jù)不同的應(yīng)用對(duì)象,表1列出了PLC的幾種功能選擇。

    1 PLC的功能及應(yīng)用場(chǎng)合

    序 號(hào)

    應(yīng)用對(duì)象

          

    應(yīng)    場(chǎng)  

    1

    替代繼電器

    繼電器觸點(diǎn)輸入/輸出、邏輯線圈、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器

    替代傳統(tǒng)使用的繼電器,完成條件控制和時(shí)序控制功能

    2

    數(shù)學(xué)運(yùn)算

    四則數(shù)學(xué)運(yùn)算、開(kāi)方、對(duì)數(shù)、函數(shù)計(jì)算、雙倍精度的數(shù)學(xué)運(yùn)算

    設(shè)定值控制、流量計(jì)算;PID調(diào)節(jié)、定位控制和工程量單位換算

    3

    數(shù)據(jù)傳送

    寄存器與數(shù)據(jù)表的相互傳送等

    數(shù)據(jù)庫(kù)的生成、信息管理、BAT-CH(批量)控制、診斷和材料處理等

    4

    矩陣功能

    邏輯與、邏輯或、異或、比較、置位(位修改)、移位和變反等

    這些功能通常按“位”操作,一般用于設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)控、分類(lèi)和報(bào)警處理等

    5

    **功能

    表與塊間的傳送、校驗(yàn)和、雙倍精度運(yùn)算、對(duì)數(shù)和反對(duì)數(shù)、平方根、PID調(diào)節(jié)等

    通信速度和方式、與上位計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng)功能、調(diào)制解調(diào)器等

    6

    診斷功能

    PLC的診斷功能有內(nèi)診斷和外診斷兩種。內(nèi)診斷是PLC內(nèi)部各部件性能和功能的診斷,外診斷是*處理機(jī)與I/O模塊信息交換的診斷

    --

    7

    串行接口(RS-232C

    一般中型以上的PLC都提供一個(gè)或一個(gè)以上串行標(biāo)準(zhǔn)接口(RS-232C),以例連接打印機(jī)、CRT、上位計(jì)算機(jī)或另一臺(tái)PLC

    --

    8

    通信功能

    現(xiàn)在的PLC能夠支持多種通信協(xié)議。比如現(xiàn)在比較流行的工業(yè)以太網(wǎng)等

    對(duì)通信有特殊要求的用戶

    對(duì)于一個(gè)大型企業(yè)系統(tǒng),應(yīng)盡量做到機(jī)型統(tǒng)一。這樣,同一機(jī)型的PLC模塊可互為備用,便于備品備件的采購(gòu)和管理;同時(shí),其統(tǒng)一的功能及編程方法也有利于技術(shù)力量的培訓(xùn)、技術(shù)水平的提高和功能的開(kāi)發(fā);此外,由于其外部設(shè)備通用,資源可以共享,因此,配以上位計(jì)算機(jī)后即可把控制各獨(dú)立系統(tǒng)的多臺(tái)PLC聯(lián)成一個(gè)多級(jí)分布式控制系統(tǒng),這樣便于相互通信,集中管理。

    2 輸入/輸出的選擇

    PLC是一種工業(yè)控制系統(tǒng),它的控制對(duì)象是工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,工作環(huán)境是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。它與工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的聯(lián)系是通過(guò)I/O接口模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

    通過(guò)I/O接口模塊可以檢測(cè)被控生產(chǎn)過(guò)程的各種參數(shù),并以這些現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)作為控制信息對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行控制。同時(shí)通過(guò)I/O接口模塊將控制器的處理結(jié)果送給被控設(shè)備或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,從而驅(qū)動(dòng)各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。PLC從現(xiàn)場(chǎng)收集的信息及輸出給外部設(shè)備的控制信號(hào)都需經(jīng)過(guò)一定距離,為了確保這些信息的正確無(wú)誤,PLC的I/O接口模塊都具有較好的抗干擾能力。根據(jù)實(shí)際需要,一般情況下,PLC都有許多I/O接口模塊,包括開(kāi)關(guān)量輸入模塊、開(kāi)關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊以及其它一些特殊模塊,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)它們的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。

    2.1 確定I/O點(diǎn)數(shù)

    根據(jù)控制系統(tǒng)的要求確定所需要的I/O點(diǎn)數(shù)時(shí)應(yīng)再增加10%~20%的備用量,以便隨時(shí)增加控制功能。對(duì)于一個(gè)控制對(duì)象,由于采用的控制方法不同或編程水平不同,I/O點(diǎn)數(shù)也應(yīng)有所不同。

    表2列出了典型傳動(dòng)設(shè)備及常用電氣元件所需的開(kāi)關(guān)量的I/O點(diǎn)數(shù)。

    典型傳動(dòng)設(shè)備及常用電氣元件所需的開(kāi)關(guān)量的I/O點(diǎn)數(shù)

    序 號(hào)

    電氣設(shè)備、元件

    輸入點(diǎn)數(shù)

    輸出點(diǎn)數(shù)

    序 號(hào)

    電氣設(shè)備、元件

    輸入點(diǎn)數(shù)

    輸出點(diǎn)數(shù)

    1

    Y-起動(dòng)的籠型異步電動(dòng)機(jī)

    4

    3

    12

    光電管開(kāi)關(guān)

    2

    -

    2

    單向運(yùn)行的籠型異步電動(dòng)機(jī)

    4

    1

    13

    信號(hào)燈

    -

    1

    3

    可逆運(yùn)行的籠型異步電動(dòng)機(jī)

    5

    2

    14

    撥碼開(kāi)關(guān)

    4

    -

    4

    單向變較電動(dòng)機(jī)

    5

    3

    15

    三檔波段開(kāi)關(guān)

    3

    -

    5

    可逆變較電動(dòng)機(jī)

    6

    4

    16

    行程開(kāi)關(guān)

    1

    -

    6

    單向運(yùn)行的直流電動(dòng)機(jī)

    9

    6

    17

    接近開(kāi)關(guān)

    1

    -

    7

    可逆運(yùn)行的直流電動(dòng)機(jī)

    12

    8

    18

    制動(dòng)器

    -

    1

    8

    單線圈電磁閥

    2

    1

    19

    風(fēng)機(jī)

    -

    1

    9

    雙線圈電磁閥

    3

    2

    20

    位置開(kāi)關(guān)

    2

    -

    10

    比例閥

    3

    5

    21

    單向運(yùn)行的繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)

    3

    4

    11

    按鈕

    1

    -

    22

    可逆運(yùn)行的繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)

    4

    5

    2.2 開(kāi)關(guān)量輸入/輸出

    通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的輸入/輸出接口可從傳感器和開(kāi)關(guān)(如按鈕、限位開(kāi)關(guān)等)及控制(開(kāi)/關(guān))設(shè)備(如指示燈、報(bào)警器、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器等)接收信號(hào)。典型的交流輸入/輸出信號(hào)為24~240V,直流輸入/輸出信號(hào)為5~240V。

    盡管輸入電路因制造廠家不同而不同,但有些特性是相同的。如用于消除錯(cuò)誤信號(hào)的抖動(dòng)電路;免于較大瞬態(tài)過(guò)電壓的浪涌保護(hù)電路等。此外,大多數(shù)輸入電路在高壓電源輸入和接口電路的控制邏輯部分之間都設(shè)有可選的隔離電路。

    在評(píng)估離散輸出時(shí),應(yīng)考慮熔絲、瞬時(shí)浪涌保護(hù)和電源與邏輯電路間的隔離電路。熔絲電路也許在開(kāi)始時(shí)花費(fèi)較多,但可能比在外部安裝熔絲耗資要少。

    2.3 模擬量輸入/輸出

    模擬量輸入/輸出接口一般用來(lái)感知傳感器產(chǎn)生的信號(hào)。這些接口可用于測(cè)量流量、溫度和壓力,并可用于控制電壓或電流輸出設(shè)備。這些接口的典型量程為-10~+10V、0~+10V、4~20mA或10~50mA。

    一些制造廠家在PLC上設(shè)計(jì)有特殊模擬接口,因而可接收低電平信號(hào)如RTD、熱電偶等 。一般來(lái)說(shuō),這類(lèi)接口模塊可用于接收同一模塊上不同類(lèi)型的熱電偶或RTD混合信號(hào)。

    2.4 特殊功能輸人/輸出

    在選擇一臺(tái)PLC時(shí),用戶可能會(huì)面臨一些特殊類(lèi)型且不能用標(biāo)準(zhǔn)I/O實(shí)現(xiàn)的I/O限定如定位、快速輸入、頻率等 。此時(shí)用戶應(yīng)當(dāng)考慮供銷(xiāo)廠商是否提供有特殊的有助于較大限度減小控制作用的模塊。有些特殊接口模塊自身能處理一部分現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),從而使CPU從耗時(shí)的任務(wù)處理中解脫出來(lái)。

    2.5 智能式輸入/輸出

    當(dāng)前,PLC的生產(chǎn)廠家相繼推出了一些智能式的輸入/輸出模塊。一般智能式輸入/輸出模塊本身帶有處理器,可對(duì)輸入或輸出信號(hào)作預(yù)先規(guī)定的處理,并將處理結(jié)果送入CPU或直接輸出,這樣可提高PLC的處理速度并節(jié)省存儲(chǔ)器的容量。

    智能式輸入/輸出模塊有高速計(jì)數(shù)器(可作加法計(jì)數(shù)或減法計(jì)數(shù))、凸輪模擬器(用作**編碼輸人)、帶速度補(bǔ)償?shù)耐馆喣M器、單回路或多回路的PID調(diào)節(jié)器、ASCII/BASIC處理器、RS—232C/422接口模塊等。表3歸納了選擇I/O模塊的一般規(guī)則。

    選擇PLCI/O接口模塊的一般規(guī)則

    I/O模塊類(lèi)型

    現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或操作(舉例)

    說(shuō)    

    離散輸入模塊和I/O模塊

    選擇開(kāi)關(guān)、按鈕、光電開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、電路斷路器、接近開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器觸點(diǎn)、繼電器觸點(diǎn)、撥盤(pán)開(kāi)關(guān)

    輸入模塊用于接收ON/OFFOPENED/CLOSED(開(kāi)/關(guān))信號(hào),離散信號(hào)可以是直流的,也可以是交流的

    離散輸出模塊和I/O模塊

    報(bào)警器、控制繼電器、風(fēng)扇、指示燈,揚(yáng)聲器、閥門(mén)、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器、電磁線圈

    輸出模塊用于將信號(hào)傳遞到ON/OFFOPENED/CLOSED(開(kāi)/關(guān))設(shè)備。離散信號(hào)可以是交流或直流

    模擬量輸入模塊

    溫度變送器、壓力變送器、濕度變送器、流量變送器、電位器

    將連續(xù)的模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC處理器可接受的輸入值

    模擬量輸出模塊

    模擬量閥門(mén)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、圖表記錄器、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器、模擬儀表

    PLC處理器的輸出轉(zhuǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用的模擬量信號(hào)(通常是通過(guò)變送器進(jìn)行)

    特種I/O模塊

    電阻、電偶、編碼器、流量計(jì)、I/O通信、ASCII、RF型設(shè)備、稱(chēng)重計(jì)、條形碼閱讀器、標(biāo)簽閱讀器、顯示設(shè)備

    通常用作位置控制、PID和外部設(shè)備通信等專(zhuān)門(mén)用途

    3?。校蹋么鎯?chǔ)器類(lèi)型及容量選擇

    PLC系統(tǒng)所用的存儲(chǔ)器基本上由PROM、E-PROM及PAM三種類(lèi)型組成,存儲(chǔ)容量則隨機(jī)器的大小變化,一般小型機(jī)的較大存儲(chǔ)能力**6kB,中型機(jī)的較大存儲(chǔ)能力可達(dá)64kB,大型機(jī)的較大存儲(chǔ)能力可上兆字節(jié)。使用時(shí)可以根據(jù)程序及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)需要來(lái)選用合適的機(jī)型,必要時(shí)也可專(zhuān)門(mén)進(jìn)行存儲(chǔ)器的擴(kuò)充設(shè)計(jì)。

    PLC的存儲(chǔ)器容量選擇和計(jì)算的**種方法是:根據(jù)編程使用的節(jié)點(diǎn)數(shù)精確計(jì)算存儲(chǔ)器的實(shí)際使用容量。*二種為估算法,用戶可根據(jù)控制規(guī)模和應(yīng)用目的,按照表4的公式來(lái)估算。為了使用方便,一般應(yīng)留有25%~30%的裕量,獲取存儲(chǔ)容量的較佳方法是生成程序,即用了多少字。知道每條指令所用的字?jǐn)?shù),用戶便可確定準(zhǔn)確的存儲(chǔ)容量。表4同時(shí)給出了存儲(chǔ)器容量的估算方法。

    控制目的估算存儲(chǔ)器容量的方法

    控制目的

          

    說(shuō)    

    代替繼電路

    M=Km10DI+5D0

    DI為數(shù)字(開(kāi)關(guān))量輸入信號(hào);Do為數(shù)字(開(kāi)關(guān))量輸出信號(hào);AI為模擬量輸入信號(hào);Km為每個(gè)接點(diǎn)所點(diǎn)存儲(chǔ)器字節(jié)數(shù);M為存儲(chǔ)器容量

    模擬量控制

    M=Km(10DI+5Do+100AI)

    多路采樣控制

    M=Km[10DI+5Do+100AI+(1+采樣點(diǎn)×0.25]

    4 軟件選擇

    在系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,PLC的編程問(wèn)題是非常重要的。用戶應(yīng)當(dāng)對(duì)所選擇PLC產(chǎn)品的軟件功能有所了解。通常情況下,一個(gè)系統(tǒng)的軟件總是用于處理控制器具備的控制硬件的。但是,有些應(yīng)用系統(tǒng)也需要控制硬件部件以外的軟件功能。例如,一個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)可能包括需要復(fù)雜數(shù)學(xué)計(jì)算和數(shù)據(jù)處理操作的特殊控制或數(shù)據(jù)采集功能。指令集的選擇將決定實(shí)現(xiàn)軟件任務(wù)的難易程度。可用的指令集將直接影響實(shí)現(xiàn)控制程序所需的時(shí)間和程序執(zhí)行的時(shí)間。

    5 支撐技術(shù)條件的考慮

    選用PLC時(shí),有無(wú)支撐技術(shù)條件同樣是重要的選擇依據(jù)。支撐技術(shù)條件包括下列內(nèi)容:

    (1)編程手段

    ●便攜式簡(jiǎn)易編程器主要用于小型PLC,其控制規(guī)模小,程序簡(jiǎn)單,可用簡(jiǎn)易編程器。

    ●CRT編程器適用于大中型PLC,除可用于編制和輸入程序外,還可編輯和打印程序文本。

    ●由于IBM—PC已得到普及推廣,IBM—PC及其兼容機(jī)編程軟件包是PLC很好的編程工具。目前,PLC廠商都在致力于開(kāi)發(fā)適用自己機(jī)型的IBM—PC及其兼容機(jī)編程軟件包,并獲得了成功。

    (2)進(jìn)行程序文本處理

    ●簡(jiǎn)單程序文本處理以及圖、參量狀態(tài)和位置的處理,包括打印梯形邏輯;

    ●程序標(biāo)注,包括觸點(diǎn)和線圈的賦值名、網(wǎng)絡(luò)注釋等,這對(duì)用戶或軟件工程師閱讀和調(diào)試程序非常有用。

    ●圖形和文本的處理。

    (3)程序儲(chǔ)存方式

    對(duì)于技術(shù)資料檔案和備用資料來(lái)說(shuō),程序的儲(chǔ)存方法有磁帶、軟磁盤(pán)或EEPROM存儲(chǔ)程序盒等方式,具體選用哪種儲(chǔ)存方式,取決于所選機(jī)型的技術(shù)條件。

    (4)通信軟件包

    對(duì)于網(wǎng)絡(luò)控制結(jié)構(gòu)或需用上位計(jì)算機(jī)管理的控制系統(tǒng),有無(wú)通信軟件包是選用PLC的主要依據(jù)。通信軟件包往往和通信硬件一起使用,如調(diào)制解調(diào)器等。

    6 PLC的環(huán)境適應(yīng)性

    由于PLC通常直接用于工業(yè)控制,生產(chǎn)廠都把它設(shè)計(jì)成能在惡劣的環(huán)境條件下可靠地工作。盡管如此,每種PLC都有自己的環(huán)境技術(shù)條件,用戶在選用時(shí),特別是在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí),對(duì)環(huán)境條件要給予充分的考慮。

    一般PLC及其外部電路(包括I/O模塊、輔助電源等)都能在表5所列的環(huán)境條件下可靠工作。

    5 PLC的工作環(huán)境

       號(hào)

    項(xiàng)    

    說(shuō)      

    1

    濕度

    工作溫度范圍為055℃,較高為60℃,貯存溫度范圍為-40+85℃

    2

    濕度

    相對(duì)濕度5%95%*無(wú)凝結(jié)霜)

    3

    振動(dòng)和沖擊

    滿足**電工**標(biāo)準(zhǔn)

    4

    電源

    采用220V交流電源,允許變化范圍為-15%+15%,頻率為4753Hz,瞬間停電保持10ms

    5

    環(huán)境

    周?chē)諝獠荒芑煊锌扇夹?、爆炸性和腐蝕性氣體

    7 結(jié)束語(yǔ)

    隨著科技的不斷進(jìn)步,PLC的種類(lèi)日益繁多,功能也逐漸增強(qiáng)。文章中盡管歸納了一些選用PLC的方法,但在實(shí)際工作中還一定要依據(jù)實(shí)際情況做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以便設(shè)計(jì)出滿足期望的控制系統(tǒng)。




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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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