隨著社科技術(shù)的發(fā)展,微電子產(chǎn)業(yè)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷改建和發(fā)展,在電子組裝中的貼片元件也開始在行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。四川英特麗在這里主要介紹表面組裝技術(shù),并對其現(xiàn)代應(yīng)用方面做出了詳盡的介紹,并對smt的發(fā)展前景做一個(gè)匯總。
SMT是一種*在pcb板上鉆插裝孔,直接將表面貼裝元器件裝貼、焊接到印制電路板表面規(guī)定位置上的電路裝聯(lián)技術(shù)。SMT和傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)的根本區(qū)別是“貼”和“插”,這個(gè)特征決定了這兩類組裝元器件及其包裝形式的差異,并決定了工藝、工藝裝備的結(jié)構(gòu)和性能上的差別。SMT的主要特點(diǎn)如下:密集程度高;實(shí)現(xiàn)微型化;可靠性高;特性好;生產(chǎn)快速;廉。
SMT是一項(xiàng)綜合的系統(tǒng)工程技術(shù),其涉及范圍包括基板、設(shè)計(jì)、設(shè)備、元器件、組裝工藝、生產(chǎn)輔料和管理等。SMT是從厚、薄膜混合電路演變發(fā)展而來的。
SMT貼片常識:
1. ECN中文全稱為﹕工程變通知單﹔SWR中文全稱為﹕特殊需求工作單﹐必須由各相關(guān)部門會(huì)簽,文件中心分發(fā),方為有效;
2.5S的具體內(nèi)容為整理﹑整頓﹑清掃﹑清潔﹑素養(yǎng);
3.PCB真裝的目的是防塵及防潮;
4.品質(zhì)政策為﹕品管﹑貫徹制度﹑提供客戶需求的品質(zhì)﹔全員參與﹑及時(shí)處理﹑以達(dá)成零缺點(diǎn)的目標(biāo);
5.品質(zhì)三不政策為﹕不接受不良品﹑不制造不良品﹑不流出不良品;
6.QC七大手法中魚骨查原因中4M1H分別是指(中文):人﹑機(jī)器﹑物料﹑方法﹑環(huán)境;
7.錫膏的成份包含﹕金屬粉末﹑溶濟(jì)﹑助焊劑﹑抗垂流劑﹑活性劑﹔按重量分﹐金屬粉末占85-92%﹐按體積分金屬粉末占50%﹔其中金屬粉末主要成份為錫和鉛,比例為63/37﹐熔點(diǎn)為183℃;
8.錫膏使用時(shí)必須從冰箱中取出回溫,目的是﹕讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫。如果不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易產(chǎn)生的不良為錫珠
9.機(jī)器之文件供給模式有﹕準(zhǔn)備模式﹑**交換模式﹑交換模式和速接模式;
10.SMT的PCB定位方式有﹕真空定位﹑機(jī)械孔定位﹑雙邊夾定位及板邊定位;
11.絲印(符號)為272的電阻,阻值為2700Ω,阻值為4.8MΩ的電阻的符號(絲?。?85;
12.BGA本體上的絲印包含廠商﹑廠商料號﹑規(guī)格和Datecode/(LotNo)等信息;
13.208pinQFP的pitch為0.5mm;
14.QC七大手法中,魚骨圖強(qiáng)調(diào)尋找因果關(guān)系;
15.CPK指:目前實(shí)際狀況下的制程能力;
16.助焊劑在恒溫區(qū)開始揮發(fā)進(jìn)行化學(xué)清洗動(dòng)作;
17.理想的冷卻區(qū)曲線和回流區(qū)曲線鏡像關(guān)系;
18.RSS曲線為升溫→恒溫→回流→冷卻曲線;
19.我們現(xiàn)使用的PCB材質(zhì)為FR-4;
20.PCB翹曲規(guī)格不過其對角線的0.7%;
21.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法;
22.目前計(jì)算機(jī)主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm;
23.ABS系統(tǒng)為坐標(biāo);
以松香為主之助焊劑可分四種:R﹑RA﹑RSA﹑RMA;
24.SMT段排阻有無方向性無;
25.目前市面上售之錫膏,實(shí)際只有4小時(shí)的粘性時(shí)間;
26.SMT設(shè)備一般使用之額定氣壓為5KG/cm2;
27.正面PTH,反面SMT過錫爐時(shí)使用何種焊接方式擾流雙波焊;
28.SMT常見之檢驗(yàn)方法:目視檢驗(yàn)﹑X光檢驗(yàn)﹑機(jī)器視覺檢驗(yàn)
29.鉻鐵修理零件熱傳導(dǎo)方式為傳導(dǎo)+對流;
30.目前BGA材料其錫球的主要成Sn90Pb10;
31.鋼板的制作方法雷射切割﹑電鑄法﹑化學(xué)蝕刻;
32.迥焊爐的溫度按:利用測溫器量出適用之溫度;
33.迥焊爐之SMT半成品于出口時(shí)其焊接狀況是零件固定于PCB上;
34.現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展的歷程TQC-TQA-TQM;
詞條
詞條說明
SMT貼片設(shè)備定期保養(yǎng)主要有哪些內(nèi)容?
SMT貼片設(shè)備定期保養(yǎng)主要有哪些內(nèi)容呢??清潔保養(yǎng)- 定期清理設(shè)備表面的灰塵和雜物,用干凈柔軟的布擦拭設(shè)備外殼。- 對內(nèi)部的送料器、吸嘴等部件進(jìn)行清潔。比如吸嘴,要用**的清潔工具清理,確保其內(nèi)部沒有殘留的錫膏或其他雜質(zhì),防止堵塞影響吸取元件的精度。?潤滑保養(yǎng)- 在設(shè)備的導(dǎo)軌、絲桿等運(yùn)動(dòng)部件上添加適量的潤滑劑,以減少摩擦。例如,絲桿若潤滑不足,會(huì)影響貼片頭的移動(dòng)精度,定期潤滑可
OEM代加工是什么?它有什么優(yōu)勢??OEM代加工,即原始設(shè)備制造商加工,是指品牌商負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、市場銷售以及品牌推廣等環(huán)節(jié),而將產(chǎn)品的生產(chǎn)制造委托給專業(yè)的代工廠商完成的一種生產(chǎn)模式。那么它又具有哪些優(yōu)勢???1.對于品牌商?- 降低生產(chǎn)成本:品牌商*自行建設(shè)生產(chǎn)工廠、購置生產(chǎn)設(shè)備以及招聘大量生產(chǎn)工人等,減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資金投入和固定成本支出,可將資源
很多貼片機(jī)加工廠、或者是代加工工廠都不注重貼片機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境,其實(shí)有一個(gè)好的貼裝生產(chǎn)環(huán)境是十分重要的,就像員工希望有個(gè)干凈舒適的辦公室一樣,可以提高工作效率,同樣,有一個(gè)好的生產(chǎn)環(huán)境也會(huì)提高貼片機(jī)的生產(chǎn)效率,這是為什么呢?我們來一起了解一下吧。貼片機(jī)需要由專業(yè)人士來操作,在使用過程中要按照規(guī)定來進(jìn)行操作,不得違規(guī)操作。一旦發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢測,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。另外貼片機(jī)對工作環(huán)境也有
眾所周知,貼片機(jī)是SMT貼片加工廠整條線體較重要、較的設(shè)備之一,通常一條線體均由兩臺甚至多貼片機(jī)組成(根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的元件密度決定),因此一條SMT貼片線70%以上的成本都是貼片機(jī)決定,因此貼片機(jī)的穩(wěn)定性決定了生產(chǎn)產(chǎn)能和效率,同時(shí)也影響著生產(chǎn)成本,而貼片機(jī)除了貼片速度影響產(chǎn)能和效率外,較重要的是貼片機(jī)拋料(也叫貼片甩料)影響貼片機(jī)的產(chǎn)能和效率,下面由托普科給大家簡單介紹下貼片機(jī)拋料的原因及解決
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