雙級螺桿空壓機的廣泛使用

時間：2019-06-29

雙級螺桿空壓機廣泛應用于化工，食品，水泥等行業(yè)，被稱為“通用機械”。由于雙級螺桿空壓機的廣泛使用，暴L問題也在增加。無論是國產還是進口，質量好壞，機器本身具有使用壽命，導致B工現(xiàn)象。當出現(xiàn)雙級螺桿空壓機的問題時，維護時間將較大地影響工作進度和效率。本文主要介紹了雙級螺桿空壓機的工作原理，常見故障和處理方法。

雙級螺桿空壓機的工作原理

一，吸入原則

在設計螺桿入口側的進氣側時，壓縮室應該能夠完全吸氣，而雙級螺桿空壓機不具有進氣門和排氣閥組的進氣口，而是依賴于開關調節(jié)器用于調節(jié)。當槽空間旋轉到入口端壁的打開位置時，空間變?yōu)閦 *，并且槽的空間與進氣口的自由空氣連通，并且在排氣期間槽的空氣完全排出當真空達到并轉移到端口時，外部空氣可被吸入并軸向流入主轉子槽和輔助轉子槽。當凹槽充滿空氣時，轉子進氣側端面向遠離進氣口，從而關閉凹槽空氣。

二，關閉和交付的原則

當主轉子和輔助轉子結束吸力時，主轉子和輔助轉子的峰值與殼體形成閉合狀態(tài)，并且不能防止罐中的空氣流出而關閉。當主轉子和輔助轉子繼續(xù)旋轉時，峰值與吸入端的槽口一致，使排氣端移動以便輸送。

三，壓縮和注射的原理

在輸送過程中，嚙合表面將逐漸向排氣端移動，使嚙合表面和排氣口凹槽逐漸減小，凹槽中的氣壓增加，從而實現(xiàn)壓縮，同時潤滑在壓力X注入壓縮壓縮在腔室中進行。腔室氣體混合。

四，排氣原理

當轉子接合表面關閉殼體排氣時，壓縮氣體壓力為z *高，從而能夠排氣。當齒尖和凹槽接合表面移動到排氣端面時，主轉子接合面與輔助轉子接合面和殼體排氣口之間的空間為零。從而完成排氣過程。此時，轉子接合表面與殼體的進氣口之間的槽的長度較長，從而實現(xiàn)抽吸過程。

常見故障和Z療

1.雙級螺桿空壓機頭的輸出溫度或排氣溫度非常高。

過度加熱是雙級螺桿空壓機運行中的常見故障。雙級螺桿空壓機通常在高溫下運行，這嚴重影響了機器的排量和使用壽命。當溫度升得太高時，將發(fā)生高溫關閉。原因是：

1.溫度傳感器故障。如果溫度傳感器發(fā)生故障，PLC將錯誤地報告溫度過高，導致機器停止運行。

2.環(huán)境溫度因素。雙級螺桿空壓機頭部的溫度通常設定在110℃左右，頭部的出口溫度等于環(huán)境溫度加60℃?？酉碌耐L環(huán)境非常差。大多數溫度都太高了。

3.溫度控制閥故障。當壓縮機冷啟動時，油可以通過繞過冷卻器的油直接噴射到主缸中，以加速油溫升高并防止壓縮機中的冷凝。雙級螺桿空壓機正常運行后，可根據油溫進行冷卻。泵和回路中的油量比控制注射溫度。如果溫度控制閥損壞或不敏感，大量的高溫油將直接循環(huán)到主頭而不通過冷卻器，導致主機溫度過高。

4.機油濾清器有故障。機油濾清器用于過濾油路中的灰塵和雜質。使用一段時間后容易堵塞，堵塞后回油不良，導致主體溫度升高。（經常出現(xiàn)在裝載時刻）

5.截油閥故障。

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