焊接接頭的強度是隨形成的連接面積的大小而變化的

時間：2013-09-30作者：無錫昱火精工機械有限公司瀏覽：64

   根據(jù)研究我們得出，接頭的強度隨著焊接時間的增加以遞減的速度增加，并且從某一瞬間開始，它的值就不變了，我們研究中并沒有發(fā)現(xiàn)對于時間的這種穩(wěn)定性，焊接開始時在某一時間內(nèi)，一般不會形成新的接頭。超聲波振動使表面上的薄膜破壞，并去除其中一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現(xiàn)似飛濺的形式被擠出來的氧化膜。在焊件表面沒有預(yù)**行清理的銅和鈦時，這種現(xiàn)象特別明顯。除了對表面薄膜的作用外，在焊接過程開始的階段，溫度升高很迅速，這是另一特點，當表面接觸緊密時，而且摩擦表面又無表面薄膜時，便會產(chǎn)生基體金屬分子間的膠合作用。

        顯然開始時產(chǎn)生膠合的部分只是焊接表面凸出的地方，它的總面積比較小，因而接頭的強度不高。焊接在焊前經(jīng)過電化拋光的同樣的銅時，一般不會出現(xiàn)個別的膠合現(xiàn)象，連接表面隨著焊接時間的增加而增加，譬如在0.5秒內(nèi)焊得得接頭的組織中，雖然試件的分界線幾乎在整個結(jié)合部分都看的看出，但是密合部分所包括的面積是比較大的，在分界線總成的一大半中都沒有界線了。接頭的強度是隨形成的連接面積的大小而變化的。

         顧凱13306172740超聲波塑料焊接/p/slhj


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  詞條說明

• 提高超聲波焊接生產(chǎn)率的方法

  ???????超聲波焊接當接觸壓力**過臨界值時，超聲波振動的能量也不能合理的利用。過大的壓力，不僅阻止了振動頭下面的相對移動，還因為摩擦力增大了，焊接表面之間接觸部分的相對移動也會相應(yīng)減少。這個可能就是當接觸壓力過大時接頭的破壞載荷降低的部分原因。 ??????&nbs

• 超聲波焊接機換能器增大功率對焊接的影響

  ? 超聲波焊接規(guī)范，特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率，對于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有**種熱循環(huán)的焊接特點，振幅的穩(wěn)定性是較低的，這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。因為，我們?yōu)榱说玫侥軌虮ＷC焊接質(zhì)量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進行焊接，當然在這種情況下，即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大，也會使振幅顯著的降低。 ???

• 超聲波焊接的基本參數(shù)

  ??????? 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是：接觸壓力，焊接時間，超聲波振動的頻率以及振幅。 ??????? 振動頻率決定于機械系統(tǒng)的固有頻率，對一般的設(shè)備來說，它的大小實際上時不變的，除非有特殊需要。選擇振動頻率時，要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度，當焊

• 振幅與接觸壓力間的關(guān)聯(lián)

  ??? 超聲波焊接的每個參數(shù)對接頭質(zhì)量的影響，是根據(jù)單點接頭在拉伸剪切實驗時的破壞載荷來確定的。 ??????????? 在對于研究的各種金屬及合金，載荷與接觸壓力的關(guān)系具有相同的特點。一開始，在接觸壓力較小的情況下，根本沒有形成接頭，當**過所需要的較小壓力后