超聲波焊接的基本參數(shù)

時(shí)間：2020-01-05作者：無錫昱火精工機(jī)械有限公司瀏覽：746

        我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是：接觸壓力，焊接時(shí)間，超聲波振動(dòng)的頻率以及振幅。

        振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率，對(duì)一般的設(shè)備來說，它的大小實(shí)際上時(shí)不變的，除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí)，要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度，當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí)，較好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性，這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動(dòng)的過程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時(shí)，我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。

        接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng)，對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí)，開始形成接頭時(shí)所需要的較小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。

        根據(jù)材料的性質(zhì)，厚度以及一些其他的參數(shù)，焊接時(shí)間具有不同的數(shù)值，而且一般不**過4秒鐘，與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時(shí)間的變化情況，與接觸壓力的變化情況相類似。

        振幅是超聲波焊接的基本參數(shù)，它決定了表面薄膜的去除情況，塑性變形區(qū)的大小和位置，以及加熱情況，因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量，對(duì)于具有一定放大系數(shù)的變幅桿，其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來確定。焊接時(shí)，根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來確定振幅，一把在5到25微米的范圍內(nèi)。

        這幾個(gè)參數(shù)就是超聲波焊接的基本參數(shù)，希望對(duì)各位有所幫助，后面我還會(huì)陸續(xù)跟新有關(guān)超聲波焊接方面的相關(guān)知識(shí)。

                    顧凱13306172740超聲波塑料焊接/p/slhj


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• 詞條

  詞條說明

• 焊接接頭的強(qiáng)度是隨形成的連接面積的大小而變化的

  ?? 根據(jù)研究我們得出，接頭的強(qiáng)度隨著焊接時(shí)間的增加以遞減的速度增加，并且從某一瞬間開始，它的值就不變了，我們研究中并沒有發(fā)現(xiàn)對(duì)于時(shí)間的這種穩(wěn)定性，焊接開始時(shí)在某一時(shí)間內(nèi)，一般不會(huì)形成新的接頭。超聲波振動(dòng)使表面上的薄膜破壞，并去除其中一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現(xiàn)似飛濺的形式被擠出來的氧化膜。在焊件表面沒有預(yù)**行清理的

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  ? 超聲波焊接規(guī)范，特別是引起超聲波振動(dòng)的振幅和輸出電流的頻率，對(duì)于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有**種熱循環(huán)的焊接特點(diǎn)，振幅的穩(wěn)定性是較低的，這種焊接時(shí)在超聲波振動(dòng)功率不大的情況下產(chǎn)生的。因?yàn)?，我們?yōu)榱说玫侥軌虮ＷC焊接質(zhì)量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接，當(dāng)然在這種情況下，即使機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率變化不大，也會(huì)使振幅顯著的降低。 ???

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