解決方案|富唯智能復(fù)合機(jī)器人利舊,引導(dǎo)磁鋼上下料解決方案

    復(fù)合機(jī)器人作為一種高度集成化、智能化的設(shè)備,在磁鋼生產(chǎn)領(lǐng)域,復(fù)合機(jī)器人的應(yīng)用同樣具有廣闊的前景。目前,許多磁鋼生產(chǎn)企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的人工上下料方式,這種方式不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。同時(shí),隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求也越來越高,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已難以滿足市場(chǎng)需求??蛻羰且患抑悄苤圃煨袠I(yè),希望通過富唯智能可以將舊機(jī)器人改造成為復(fù)合機(jī)器人從而進(jìn)行磁鋼上下料。

    1 

    傳統(tǒng)磁鋼上下料痛點(diǎn):

    1. 人工操作依賴度高:傳統(tǒng)上下料過程往往依賴大量的人工操作,包括磁鋼的搬運(yùn)、定位、放置等。這不僅增加了勞動(dòng)力成本,還容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致操作精度和效率不穩(wěn)定。


    2. 操作安全性問題:磁鋼具有較強(qiáng)的磁性,人工操作時(shí)若不小心可能會(huì)引發(fā)夾手、撞擊等安全事故,對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅。


    3. 生產(chǎn)效率低下:由于依賴人工操作,上下料的速度和效率受到限制,難以滿足大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。


    4.質(zhì)量控制不穩(wěn)定:人工操作可能導(dǎo)致磁鋼的定位不準(zhǔn)確、放置不平穩(wěn)等問題,從而影響后續(xù)加工或裝配的質(zhì)量。

    5.工作環(huán)境問題:磁鋼上下料過程中可能會(huì)產(chǎn)生粉塵、噪音等環(huán)境污染,對(duì)工作環(huán)境和操作人員的健康造成一定影響


     

     

    客戶需求:

    復(fù)合機(jī)器人完成兩種產(chǎn)品的上料與下料

    節(jié)拍要求:約80s完成兩垛產(chǎn)品的上料

    精度:如圖所示(有導(dǎo)向)

    2


    產(chǎn)品尺寸

      310*210*10(不含磁鋼)


    改造方案

    一、復(fù)合機(jī)器人


    更換電機(jī):

    選擇與機(jī)器人結(jié)構(gòu)相匹配的高性能電機(jī),確保輸出扭矩和速度滿足抓取和移動(dòng)磁鋼的需求。

    電機(jī)應(yīng)具備較高的可靠性和耐用性,以適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的工作環(huán)境。


    更換伺服控制器:

    選用具有高精度控制算法的伺服控制器,實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)運(yùn)動(dòng)的精確控制。

    伺服控制器應(yīng)具備快速響應(yīng)和穩(wěn)定性能,確保機(jī)器人在執(zhí)行復(fù)雜動(dòng)作時(shí)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。


    雷達(dá)導(dǎo)航:

    配備高精度雷達(dá)傳感器,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的自主導(dǎo)航和定位。

    通過雷達(dá)掃描周圍環(huán)境,構(gòu)建環(huán)境地圖,實(shí)現(xiàn)路徑規(guī)劃和避障功能。

    燈帶:

    在機(jī)器人關(guān)鍵部位安裝LED燈帶,提高機(jī)器人的可視性和辨識(shí)度。

    燈帶應(yīng)具備足夠的亮度和均勻性,確保在不同光照條件下都能有效照亮工作環(huán)境。

    喇叭:

    安裝警報(bào)喇叭,用于在緊急情況下發(fā)出警報(bào)聲音。

    同時(shí),喇叭可用于語音提示,方便操作人員與機(jī)器人進(jìn)行交互。


    抓手(帶相機(jī)及其它傳感器):

    設(shè)計(jì)定制**抓手,確保能夠穩(wěn)定、準(zhǔn)確地抓取磁鋼。

    在抓手上集成高清相機(jī)和力覺、觸覺等傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)磁鋼的精確識(shí)別和抓取力度控制。

    3

    4

    二、上料區(qū)

    定位導(dǎo)向槽:

    設(shè)計(jì)定位導(dǎo)向槽,用于引導(dǎo)磁鋼進(jìn)入*位置,方便機(jī)器人進(jìn)行抓取。

    導(dǎo)向槽應(yīng)具備足夠的精度和穩(wěn)定性,確保磁鋼能夠準(zhǔn)確放置在預(yù)設(shè)位置。

    桌面定位Mark標(biāo):

    在上料區(qū)桌面上設(shè)置明顯的定位Mark標(biāo),用于機(jī)器人識(shí)別和定位抓取點(diǎn)。

    Mark標(biāo)應(yīng)具備清晰、易識(shí)別的特點(diǎn),確保機(jī)器人在不同光照條件下都能準(zhǔn)確識(shí)別。


    三、下料區(qū)

    設(shè)備定位Mark標(biāo):

    在下料區(qū)設(shè)備上設(shè)置定位Mark標(biāo),用于機(jī)器人識(shí)別和定位放置點(diǎn)。

    Mark標(biāo)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到設(shè)備的結(jié)構(gòu)和尺寸,確保機(jī)器人能夠準(zhǔn)確地將磁鋼放置在*位置。

    電控護(hù)板門:

    在下料區(qū)設(shè)置電控護(hù)板門,用于保護(hù)機(jī)器人和操作人員免受意外傷害。

    護(hù)板門應(yīng)具備快速響應(yīng)和自動(dòng)關(guān)閉功能,確保在機(jī)器人工作時(shí)能夠自動(dòng)關(guān)閉,防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

    電控推拉槽:

    設(shè)計(jì)電控推拉槽,用于將已放置磁鋼的設(shè)備或托盤推出下料區(qū)。

    推拉槽應(yīng)具備平穩(wěn)、可靠的運(yùn)動(dòng)性能,確保在推出過程中不會(huì)損壞磁鋼或設(shè)備。

    通過以上改造方案,復(fù)合機(jī)器人將能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)磁鋼的自動(dòng)上下料,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。同時(shí),通過優(yōu)化上料區(qū)和下料區(qū)的布局和設(shè)備配置,確保機(jī)器人在執(zhí)行任務(wù)時(shí)能夠準(zhǔn)確、高效地完成工作。


     

     


    廣州富唯智能科技有限公司專注于智能復(fù)合機(jī)器人,拆碼垛標(biāo)準(zhǔn)工作站,智能上下料裝備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 協(xié)作機(jī)器人上下料在物流行業(yè)的智能化探索

    隨著物流行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于貨物分揀和搬運(yùn)的需求日益增長(zhǎng)。協(xié)作機(jī)器人上下料技術(shù)的應(yīng)用,為物流行業(yè)的智能化探索提供了新的方向。?傳統(tǒng)的物流分揀和搬運(yùn)往往依賴于人工操作,不僅效率低下,而且容易受到人力因素的影響。而協(xié)作機(jī)器人的引入,則能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的貨物分揀和搬運(yùn)過程。?協(xié)作機(jī)器人能夠通過視覺識(shí)別技術(shù),快速準(zhǔn)確地識(shí)別貨物的類型和數(shù)量。通過預(yù)設(shè)的程序和路徑規(guī)劃,它能夠自動(dòng)地將貨物搬運(yùn)

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    移動(dòng)機(jī)器人的**技術(shù)主要包括傳感器技術(shù)、導(dǎo)航技術(shù)、控制技術(shù)等。其中,傳感器技術(shù)是移動(dòng)機(jī)器人的感知系統(tǒng),負(fù)責(zé)收集環(huán)境信息,為機(jī)器人的導(dǎo)航和控制提供數(shù)據(jù)支持。導(dǎo)航技術(shù)則是移動(dòng)機(jī)器人的**,負(fù)責(zé)機(jī)器人在環(huán)境中的定位和路徑規(guī)劃??刂萍夹g(shù)則是機(jī)器人的執(zhí)行機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制。?隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,移動(dòng)機(jī)器人也在不斷進(jìn)化。未來的移動(dòng)機(jī)器人將較加智能化、自主化,能夠適應(yīng)較復(fù)雜的環(huán)境和任務(wù)。同時(shí),

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