燃?xì)馊坫~爐在熔煉過(guò)程中要注意哪些事項(xiàng)?

    燃?xì)馊坫~爐,它加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻,同時(shí)鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高;同時(shí)熔銅爐功率調(diào)節(jié)靈活、方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié);溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻

    工業(yè)電爐是選用**質(zhì)輕陶瓷纖維生產(chǎn)制造的環(huán)保節(jié)能電爐。電爐與溫度控制箱配套設(shè)施應(yīng)用,控制板可全自動(dòng)或手動(dòng)式操縱電爐的溫度,可按客戶(hù)規(guī)定配置電腦上表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制做多元化溫度測(cè)量以確保產(chǎn)品質(zhì)量。本系列產(chǎn)品電爐系周期時(shí)間工作式電爐。額定值溫度為600℃-1800℃,供金屬材料零件在還原性氛圍下開(kāi)展淬火、退火、熱處理以及它加熱的用處。

    燃?xì)馊坫~爐在使用過(guò)程中要注意哪些事項(xiàng):

    1、避免爐襯過(guò)熱。
    由于中頻爐升溫速度相當(dāng)快,當(dāng)熔煉工不注意時(shí),使?fàn)t料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使?fàn)t襯出現(xiàn)局部高溫甚至**過(guò)爐襯的耐火度,這樣有可能使?fàn)t襯熔融而蝕損;或者當(dāng)爐前工不注意時(shí),熔化溫度太高時(shí)也可能使?fàn)t襯熔融而蝕損;這樣將大大降低爐襯的使用壽命,因此,在熔化過(guò)程中一定要隨時(shí)注意,比如熔化工要勤捅料、爐前工根據(jù)鐵水顏色隨時(shí)掌握鐵水溫度以確保爐襯安全。

    2、熔煉過(guò)程中盡量避免高溫熔煉。
    在高溫狀態(tài)下,爐襯將與鐵液進(jìn)行坩堝反應(yīng),如下式:SiO2+2C→Si+2CO,溫度越高、C越高、Si越低,爐襯的蝕損將加劇,尤其在新?tīng)t時(shí)較為明顯,因此熔化時(shí)在保證出水溫度下盡量避免高溫,出水溫度為1490℃~1540℃,但在熔煉過(guò)程中一般控制在1490℃~1520℃;值得一提的是,在出水后斷電使處于較低溫度保溫,準(zhǔn)備出水時(shí)再根據(jù)上一包水的溫度進(jìn)行升溫,這可減少高溫鐵液對(duì)爐襯的侵蝕,延長(zhǎng)爐襯使用壽命,降低電耗,是提高爐齡、降低電耗的好方法。

    3、在停爐冷卻時(shí),為了避免爐襯驟冷,應(yīng)進(jìn)行空爐冷卻,同時(shí)為避免爐襯在冷卻過(guò)程中上下溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂紋,應(yīng)蓋上爐蓋,使?fàn)t襯在冷卻時(shí)上下均勻,從而保證爐子的使用壽命。

    4、由于新?tīng)t的燒結(jié)層較薄,因此新?tīng)t的使用工藝很重要。新?tīng)t出水的*1爐應(yīng)出50%即加料熔化,這樣可避免全部出水后加料使?fàn)t襯驟冷而出現(xiàn)裂紋等缺陷;新?tīng)t盡可能地進(jìn)行連續(xù)熔煉,避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋,一般應(yīng)連續(xù)熔化1個(gè)星期;新?tīng)t使用時(shí),下料時(shí)盡量避免強(qiáng)烈沖擊爐底和爐墻,避免在強(qiáng)烈沖擊下出現(xiàn)的爐襯剝落、裂紋等。因此要獲得高爐齡,爐子早期的用爐工藝要做好。

    山東安御天通用設(shè)備有限公司專(zhuān)注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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