YUKEN油研PV2R3-76-F-RAA-31雙作用卸荷式,因此,F(xiàn);分力的存在對葉片泵的壽命和效率都很不利,設(shè)計上應(yīng)設(shè)法盡量誠小其數(shù)值。在圖3-3中,a是定子曲線點處法線方向與葉片方向的夾角,稱為壓力角,γ是定子與葉片的角。由圖可見,各角度之間存在如下關(guān)系φ≈a-γ(3-3)因此,要使φ角為0應(yīng)使壓力角等于角γ。由此得出結(jié)論,定子曲線與葉片作用的壓力角a等于角γ時.對葉片產(chǎn)生的橫向作F,葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的相互作和磨損,所以壓力角值app為Aop =arctg/=γ(3-4)當(dāng)系數(shù)J。=0.13時,am=γ=7l。如圖3-3所示,在葉片向方向前傾放置的情況下,吸油區(qū)定子與葉片作用的角a為a=ψ+θ(3-5)式中ψ為定子曲線點A處的法線與半徑0A的夾角,θ為葉片的傾斜角,即葉片方向與半徑方向0A的夾角。3.3.2葉片傾角的兩種觀點1>觀點:平衡泵葉片應(yīng)具有一定的前傾角0,觀點認(rèn)為,平衡式葉片泵的葉片應(yīng)該向方向朝前傾斜放置。以往生產(chǎn)的大多數(shù)葉片泵亦按此原則設(shè)計制造,葉片前傾角其至達(dá)1014。這種觀點的主要理由如圖3-4a所示:定子對葉片作用的橫向分力F, 取訣于法向反力F。和壓力角a,即F=Fisina,為了使F盡可能沿葉片方向作用,以減小有害的橫向分F,壓力角a越小越好。因此令葉片相對于半徑方向傾斜一個角度0,傾斜方向是葉項沿方向朝前偏斜,使壓力角a小于ψ角,即a=ψ-0,否則壓力角a=ψ將較大。2>新觀點: 認(rèn)為取葉片前傾角θ=0為合理影響壓力角a大小的因素包括定子曲線的形狀反映為ψ角的大小>和葉片的.傾斜角θ。實際上定子曲線各點的y角是不同的,轉(zhuǎn)子中,要使壓力角a在定子各點均保持值a=Qp=γ,除非葉片傾斜角0,能在不同轉(zhuǎn)角時取不同的值,且與ψ保持同步反值變化,而這在結(jié)構(gòu)上是不可能實現(xiàn)的。因此,葉片在轉(zhuǎn)子上安放的傾斜角只能取一個固定平均合理值,使得運轉(zhuǎn)時在定子曲線上有較多的壓力角接近值aqp=γ。由計算機對不同葉片泵所作的計算表明,為使壓力角a保持值,相府的葉片傾斜角0通常需在正負(fù)幾度沿轉(zhuǎn)子方向朝后傾斜為負(fù)>的范圍內(nèi)變化,其平均值接近于零度;加之從制遠(yuǎn)方便考慮,所以近期的葉片泵傾向于將葉片沿轉(zhuǎn)子徑向放置,即葉片的傾斜角θ=0。3.3.3我傾向的觀點.新觀點:葉片傾角為0.理由:觀點是靠得出的值,而現(xiàn)代通過的計算機技術(shù)已經(jīng)能計算解訣這類復(fù)雜問題,并通過計算證明了觀點的錯誤。觀點的錯誤還在于:1>在分析定子對葉項的作時未考感力F,的影響,計算有害的橫向分力F,使不是以反作用合力F為依據(jù),而是以法向反力F為依據(jù),因而得出壓力角a越小越好的錯誤結(jié)論。實際上由于存在力F ,當(dāng)壓力角a=0l時,定子對葉的反作用合力F并不沿葉片方向作用,即并非處于有利的受力狀態(tài),這時轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和力并不為零。2>忽視了平衡式葉片泵的葉片在吸油區(qū)和壓油區(qū)受力情祝大不相同,而且吸油區(qū)葉片受力較壓油區(qū)嚴(yán)重得多的現(xiàn)實,錯誤地把葉片受力的著眼點壓油區(qū)而不是吸油區(qū)。葉片向前傾角0,有利于成小壓力角的結(jié)論實際上只適用于壓油區(qū)。相反,由圖3-4b 可見,在吸油區(qū)葉片前傾反而使壓力角a增大,變?yōu)閍=ψ+θ,使受力情況加惡劣。3.3.4葉片傾角方案選定綜上,設(shè)計的平衡式葉片泵的葉片前傾角選擇0 =0l。
因有多種閥軸型式,各種電磁線圈可供選擇的功能,因此對任何均能選擇適用的閥。壓力損失到以往產(chǎn)品的一半。?通過合理化閥體鑄件設(shè)計,實現(xiàn)了輕型化。?安全門開關(guān),利用---開關(guān)確認(rèn),可正確閥芯切換位置。?開關(guān)與外界隔離,不受污染影響。?閥整體防塵防水等級ip65。?不受外部磁場。使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥,插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間,即可檢知。?提動閥帶緩衝,切換衝擊小。?防塵防水等級ip65。使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥,插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間,即可檢知。?提動閥帶緩衝,切換衝擊小。?防塵防水等級ip65。本單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時,允許油流從入口地流向出口而截止油流的反向流動。本液控單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時,允許油流從入口地出口,而截止油流的反向流動。但利用外控先導(dǎo)壓力操作時,可以反向流動。此閥的特點是體積小安裝容易,通過流量大而且洩漏小,但開閥前務(wù)必洩壓才可打開。本閥是雙動型非彈簧復(fù)歸型,使用迴路請參考:"使用迴路圖例"。這種閥是由一個小型的直流電磁鐵和一個直動式溢流閥組成的。它可用作小流量液壓的電液比例控制先導(dǎo)閥,根據(jù)輸入電流成比例地調(diào)節(jié)壓力。但是,這種閥應(yīng)和配套的一起使用。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採用特殊緩衝機構(gòu),能使壓力的控制加精密和。本閥係僅供應(yīng)驅(qū)動元件所需---的壓力及流量的入口節(jié)流式節(jié)能閥。本閥可使油泵側(cè)的壓力隨時維持大于負(fù)載壓力0.6~0.9mpa(6~9kgf/cm2)的差壓,因而可節(jié)省消耗電力。
含義(b)子母葉片結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。母、子葉片能地相對。母葉片的L腔經(jīng)轉(zhuǎn)子2上的油孔始終和部油腔相通,而子葉片4和母葉片1之間的小腔C通過配流盤經(jīng)壓力平衡K槽總是接通壓力油。葉片作用在定子上的力:F=bt(p2-p)在吸油區(qū),p=0 ,則F=btp,。在排油區(qū),P2=P,故F=0。為了使母葉片和定子的壓力適當(dāng),需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。圖2-14(P51),由于雙作用葉片泵的工作壓力較高,為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉(zhuǎn)移時,因壓力突變而引起壓力沖擊,葉片的撞擊噪聲,一般在配流盤的吸油、壓油窗口的**開有三角形減振槽,三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角,對配流窗口**開有減振槽的雙作用葉片泵不允許反轉(zhuǎn)。4.單作用葉片泵(1) 單作用葉片泵的工作原理圖為單作用葉片泵工作原理圖。與雙作用葉片泵明顯不同的是,單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是-一個圓形,轉(zhuǎn)子與定子間有一偏心量e,兩端的配流盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子一周時, 每-一葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)-一次,每相鄰兩葉片間的密封容腔容積發(fā)生一次增大和縮小的變化,容積增大時通過吸油窗口吸油,容積減小時通過壓油窗口將油擠出。由于這種泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周中, 每個密封容腔容積吸油壓油各一次,故稱為單作用葉片泵。又因這種泵的轉(zhuǎn)子受有不平衡的液壓作,故又稱不平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負(fù)荷較大,因而使這種泵工作壓力的受到了。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e值,可以改變泵的排量,因此單作用葉片泵是變量泵。(2)單作用葉片泵的排量和流量單作用葉片泵的葉片轉(zhuǎn)到吸油區(qū)時,葉片與吸油窗口連通,轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時,葉片與壓油窗口連通。因此,葉片的厚度對排量計算無影響。如圖所示,當(dāng)單作用葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時, 每兩相鄰葉片間的密封容積變化量為V-V2。上式也表明,只要改變偏心距e,即可改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑都為圓柱面,由于偏心安置,其容積變化是不均勻的,因此有流量脈動。理論分析表明,葉片數(shù)為奇數(shù)時脈動率較小,而且泵內(nèi)的葉片數(shù)越多,流量脈動率就越小??紤]到上述原因和結(jié)構(gòu)上的,- .般葉片數(shù)為13或15。
DSHG-10-3C2-T-A110-N1-50,DSHG-10-3-T-A110-N1-50,SRG-03-H,SRG-03-L,
PV2R12-31-53-F-RAAA-41,PV2R12-31-59-F-RAAA-41,PV2R12-31-65-F-RAAA-41,
PV2R12-6-26-F-REAA-41,PV2R12-6-33-F-REAA-41,PV2R12-6-41-F-REAA-41,
S-BSG-06-2B2-A220-N-51,S-BSG-06-2B3,S-BSG-10-2B2,S-BSG-10-3C2,
PV2R12-6-26-F-RAAA-41,PVR12-6-33-F-RAAA-41,PV2R12-6-41-F-RAAA-41,
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PV2R12-12-26-F-REAA-41,PV2R12-12-33-F-REAA-41,PV2R12-12-41-F-REAA-41,
PV2R12-17-26-F-REAA-41,PV2R12-17-33-F-REAA-41,PV2R12-17-41-F-REAA-41,
PV2R12-31-33-F-REAA-41,PV2R12-31-41-F-REAA-41,PV2R12-31-47-F-REAA-41,
YUKEN油研PV2R3-76-F-RAA-31雙作用卸荷式,本閥是帶液壓緩衝功能的直動式壓力控制閥,可以內(nèi)控或外控。單向壓力控制閥允許油流從二次壓力油口地流向一次壓力油口。本閥按不同的組裝,可作為順序閥、卸載閥、低壓溢流閥、單向順序閥、抗衡閥使用。此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配重,可空間及機臺重量。(單向)調(diào)流閥帶有壓力、溫度補償作用,因此能夠在變動壓力(負(fù)載)及溫度(油黏度)的情況下,保證其流量(調(diào)速)。流量輪帶有數(shù)值開度指示器,易于調(diào)定流量。 單向調(diào)流閥允許油流從出口(流入口)地流向入口(口)。本真閥可作為截止閥或節(jié)流閥,以控制小管徑的流量,亦可作為壓力表的截止閥。 ***能、省空間特殊設(shè)計,安裝尺寸與通稱6通徑之dsg-01系列相同,但整體長度縮短18cm(dc雙頭),適用于---鞋機械、工作機械及低壓自動化設(shè)備。dsg-01 系列?採用濕式電磁線圈和合理的鑄件流路設(shè)計而實現(xiàn)高壓、大流量、低壓力損失的電磁換向閥。?因有多種閥軸型式,各種電磁線圈可供選擇的功能,因此對任何均能選擇適用的閥。dsg-03 系列採用濕式電磁線圈和合理的鑄件流路設(shè)計而實現(xiàn)高壓、大流量、低壓力損失的電磁換向閥。
雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤,定子3的內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過渡曲線組成。定子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開有若干條(- -般為12或16條) 與徑向成-一定角度(一般為13°) 的葉片槽,槽內(nèi)裝有可的葉片。在配流盤上,對應(yīng)于定子四段過渡曲線的位置開有四個腰形配流窗口,其中兩個與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子2在傳動軸帶動下轉(zhuǎn)動時,葉片在離心力和底部液壓力(葉片槽底部始終與壓油腔相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)表面,在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤之間構(gòu)成若干密封空間。當(dāng)葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時,葉片外伸,這時所構(gòu)成的密封容積由小變大,形成部分真空,油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回,所構(gòu)成的密封容積由大變小,其中的油液受到,經(jīng)過壓油窗口壓出這種葉片泵每轉(zhuǎn)-一周,每個密封容腔完成兩次吸、壓油,故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時,泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對稱,使作用在轉(zhuǎn)子.上的徑向液壓力互相平衡,所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調(diào),因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知,泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時,從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R,小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因為是雙作用泵,所以雙作用葉片泵的排量為葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔,葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔,葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。連成一體,形成了一個組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動,位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上,因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上,由于存在制造工藝誤差,兩圓弧有不圓度,也不可能同心;其次,葉片有一定的厚度,又連通壓油腔,葉片底槽在吸油區(qū)時,消耗壓力油,但在壓油區(qū)時,壓力油又被壓出,同樣會造成了流量脈動。由理論分析和實驗表明,雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍且大于8,故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成(見圖)的過渡曲線不僅應(yīng)使葉片在槽中時的徑向速度和加速度,變化均勻,而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大,以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵--般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示,葉片在壓油區(qū)工作時,它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不斷縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時,定子表面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大,因而葉片在槽內(nèi)運動時所受到的力也較大,使葉片困難,甚至被卡住或折斷。為了解決.這一矛盾,可以將葉片不按徑向安放,而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的,所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。的發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行多方案比較,終淘汰交流特高壓而選擇“直流特高壓+500”方案,就是因為它的壟斷度尚未達(dá)到使失效的地步。我國的電力體制改革相對滯后,一些長距離特高壓輸電工程的建設(shè),并不是市場選擇的結(jié)果,而是壟斷企業(yè)借助行政力量推動的結(jié)果?! ≡诳刂品矫?,此套磁聚焦霍爾電推進(jìn)的電推進(jìn)電源處理單元及濾波單元的飛行件研制,主要克服了電源轉(zhuǎn)換等關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)了電源處理單元與推力器的匹配,整機效率達(dá)到93.5%,與上同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)一致。 繞組正常;經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)分接開關(guān)C相2、3、4、5、6檔觸頭有燒灼痕跡且表面氧化嚴(yán)重,經(jīng)處理后再試驗其結(jié)果與交接試驗基本一致3結(jié)論分接開關(guān)C相觸頭燒灼不良是直阻異常的直接原因預(yù)試時因試驗電壓較低,為2、3、4、5、6檔BC間電阻偏大(見)由以上分析可知,有載調(diào)壓配電變壓器因其負(fù)荷變化范圍較大且電壓波動,如自動調(diào)壓整定值過小,易有載開關(guān)切換灼傷觸頭,不利于安全運行(下轉(zhuǎn)106頁)溫度的變化來綜合分析其運行工況,及時跟蹤處理異常情況,盡管耗費了較多的人力物力。 匝平均直徑縱向等值電容可根據(jù)靜電能量等效的原理求妃間幾何電容和餅間幾柯電荇的心理式,系數(shù)和6與繞組的繞制有關(guān),圮線餅匝數(shù)的函數(shù),如式3所小橫等值電容可根據(jù)叫屯容公式⑷沾算,deneH數(shù)為單兀的軸高度4為鐵心的直徑必為繞組的內(nèi)直徑單繞組變壓器用中空的鐵皮桶模擬鐵心,各單元的自感和彼此間的互感可根據(jù)空心矩形截面圓環(huán)的自感和互感的解析計算公式求得3.電阻尺和絕緣介質(zhì)的導(dǎo)納6是頻變參數(shù)越高,導(dǎo)電流的集膚效應(yīng)越明顯導(dǎo)體電阻穴越大絕緣介質(zhì)的損耗隨而,加,導(dǎo)納7與的?! ∑?,1臺次是220kV級變壓器);1臺次是內(nèi)過電壓作用,以致使變壓器繞組餅間、匝間絕緣擊穿而損壞絕緣老化2004年度因變壓器絕緣老化造成變壓器損壞事故有2臺次其中,1臺次是1984年1月產(chǎn)品,1987年5月投入運行2004年1月在正常運行中主變壓器重瓦斯保護(hù)、微機差動保護(hù)跳閘經(jīng)檢查,斷定該臺主變壓器故障是由匝絕緣擊穿引發(fā)的另1臺次是由于此臺變壓器投運時間已達(dá)22年,絕緣存在老化現(xiàn)象,沖擊合閘時,勵磁涌流很大,使匝間電位升高,鐵心過飽和有較強的三次諧波引起過電壓,造成絕緣擊。
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