油研葉片泵SVPF-12-35-20運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn),不受外部磁場。開關(guān)出廠時已完成設(shè)定,任意方向可能造成感測部受連桿撞壞而失效。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採用特殊緩衝機構(gòu),能使壓力的控制加精密和。此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量,可空間及機臺重量。 此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量,可空間及機臺重量。卸載溢流閥用在蓄能油路或高低兩壓泵油路中,使泵在小的負載下運轉(zhuǎn)。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載,并可用于保持液壓的壓力恆定。本電磁溢流閥由溢流閥和電磁換向閥組成。電磁換向閥直接安裝在溢流閥上,并與溢流閥遙控口連通,壓力可以由電磁線圈的電力遙控,令連接遙控溢流閥可實現(xiàn)兩級或***的壓力控制。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載,并可用于保持液壓的壓力恆定。
在排油區(qū),P:=P,故F=0。為了使母葉片和定子的壓力適當,需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。(5)減振槽圖2-14(P51),由于雙作用葉片泵的工作壓力較高,為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉(zhuǎn)移時,因壓力突變而引起壓力沖擊,葉片的撞擊噪聲,. 一般在配流盤的吸油、壓油窗口的**開有三角形減振槽,三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角,對配流窗口**開有減振槽的雙作用葉片泵不.允許反轉(zhuǎn)。4.單作用葉片泵(1)單作用葉片泵的工作原理.圖為單作用葉片泵工作原理圖。與雙作用葉片泵明顯不同的是,單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是-一個圓形,轉(zhuǎn)子與定子間有一^ 偏心量e,兩端的配流盤上只開有一-個吸油窗口和一個壓油窗口。當轉(zhuǎn)子- - 周時,每一葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復-一次,每相鄰兩葉片間的密封容腔容積發(fā)生一次增大和縮小的變化,容積增大時通過吸油窗口吸油,容積減小時通過壓油窗口將油擠出。單作用吐片泵圖單作用葉片泵工作原理壓油口轉(zhuǎn)子定子葉片吸油口三章液壓泵由于這種泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周中,每個密封容腔容積吸油壓油各次,故稱為單作用葉片泵。又因這種泵的轉(zhuǎn)子受有不平衡的液壓作,故又稱不平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負荷較大,因而使這種泵工作壓力的受到了。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e值,可以改變泵的排量,因此單作用葉片泵是變量泵。(2)單作用葉片泵的排量和流量單作用葉片泵的葉片轉(zhuǎn)到吸油區(qū)時,葉片與吸油窗口連通,轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時,葉片與壓油窗口連通。因此,葉片的厚度對排量計算無影響。如圖所示,當單作用葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,每兩相鄰葉片間的密封容積變化量為V-V2。泵的排量近似表達式為上式也表明,只要改變偏心距e,即可改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑都為圓柱面,由于偏心安置,其容積變化是不均勻的,因此有流量脈動。理論分析表明,葉片數(shù)為奇數(shù)時脈動率較小,而且泵內(nèi)的葉片數(shù)越多,流量脈動率就越小。考慮到上述原因和結(jié)構(gòu)上的,- .般葉片數(shù)為13或15。(3)單作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(a)為了調(diào)節(jié)泵的輸出流量,需定子位置,以改變偏心距e。(b)徑向液壓作不平衡,因此了工作壓力的。單作用葉片泵的額定壓力- -般不過7 MPa;(c)存在困油現(xiàn)象。由于定子和轉(zhuǎn)子兩圓柱面偏心安置,當相鄰兩葉片同時在吸、壓油窗口之間的密封區(qū)內(nèi)工作時,封閉容腔會產(chǎn)生困油現(xiàn)象。為了困油現(xiàn)象帶來的危害,通常在配流盤壓油窗口邊緣開三角形卸荷槽。(d) 葉片后傾。單作用葉片泵葉片傾角安裝得主要矛盾不在壓油腔,而在吸油腔。
端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著泄漏問題,特別是端面的泄漏。為了端面泄漏,采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側(cè)與壓油腔連通,使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高,配流盤就會愈加貼緊定子。同時,配流盤在液壓力作用下發(fā)生變形,亦對轉(zhuǎn)子端面間隙進行自動補償。@風住塵(4)工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所承受的徑向力是平衡的,因此工作壓力的不會受到這方面的。同時泵采用配流盤對端面間隙進行補償后,泵在高壓下工作也能保持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的,主要受葉片與定子內(nèi)表面之間磨損的。**已經(jīng)提到,為了保證葉片部與定子內(nèi)表面緊密,所有葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區(qū)時,其作用著壓油腔的壓力,部卻作用著吸油腔的壓力,這一-壓力差使葉片以很大的力壓向定子內(nèi)表面,加速了定子內(nèi)表面的磨損。當泵的工作壓力時,這個問題就顯**,所以必須在結(jié)構(gòu)上采取措施,使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小??梢圆扇〉拇胧┯卸喾N,下面介紹在高壓葉片泵中常用的雙葉片結(jié)構(gòu)和子母葉片結(jié)構(gòu)。(a)雙葉片結(jié)構(gòu)。如圖所示,在轉(zhuǎn)子2的每- - 槽內(nèi)裝有兩片葉片1,葉片的端和兩側(cè)面的倒角構(gòu)成V形通道,使壓力油經(jīng)過通道進入部(圖中未標出通油孔道),這樣,葉片部和壓力相等,但承壓面積并不一樣,從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。(b)子母葉片結(jié)構(gòu)。子母葉片又稱復合葉片,如圖所示。定子,轉(zhuǎn)子,母葉片,子葉片,壓力通道,中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。P1,P2,B,b,t的含義(b)子母葉片結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。母、子葉片能地相對。母葉片的L腔經(jīng)轉(zhuǎn)子2上的油孔始終和部油腔相通,而子葉片4和母葉片1之間的小腔C通過配流盤經(jīng)壓力平衡K槽總是接通壓力油。葉片作用在定子上的力:F=bt(p2-p)在吸油區(qū),p:=0, 則F=btp
SRG-06-H,SRG-06-L,SRG-10-H,SRG-10-L,BG-03-L,BT-03-L,BG-06-L,BT-06-L,
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因有多種閥軸型式,各種電磁線圈可供選擇的功能,因此對任何均能選擇適用的閥。壓力損失到以往產(chǎn)品的一半。?通過合理化閥體鑄件設(shè)計,實現(xiàn)了輕型化。?安全門開關(guān),利用---開關(guān)確認,可正確閥芯切換位置。?開關(guān)與外界隔離,不受污染影響。?閥整體防塵防水等級ip65。?不受外部磁場。使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥,插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間,即可檢知。?提動閥帶緩衝,切換衝擊小。?防塵防水等級ip65。使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥,插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間,即可檢知。?提動閥帶緩衝,切換衝擊小。?防塵防水等級ip65。本單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時,允許油流從入口地流向出口而截止油流的反向流動。本液控單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時,允許油流從入口地出口,而截止油流的反向流動。但利用外控先導壓力操作時,可以反向流動。此閥的特點是體積小安裝容易,通過流量大而且洩漏小,但開閥前務(wù)必洩壓才可打開。本閥是雙動型非彈簧復歸型,使用迴路請參考:"使用迴路圖例"。這種閥是由一個小型的直流電磁鐵和一個直動式溢流閥組成的。它可用作小流量液壓的電液比例控制先導閥,根據(jù)輸入電流成比例地調(diào)節(jié)壓力。但是,這種閥應(yīng)和配套的一起使用。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採用特殊緩衝機構(gòu),能使壓力的控制加精密和。本閥係僅供應(yīng)驅(qū)動元件所需---的壓力及流量的入口節(jié)流式節(jié)能閥。本閥可使油泵側(cè)的壓力隨時維持大于負載壓力0.6~0.9mpa(6~9kgf/cm2)的差壓,因而可節(jié)省消耗電力。
雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點1>雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子與定子同心;2>雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面由兩段大圓弧、兩段小圓弧和四段定子過渡曲線組成觀作用葉片泵的圓周。上有兩個壓油腔、兩個吸油腔,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),吸、壓油各兩次雙作用式。雙作用葉片泵的吸、壓油口對稱,轉(zhuǎn)子軸和軸承的徑向液壓作基本平衡;即徑向力平衡卸荷式雙作用葉片泵的所有葉片均由壓油腔引入高壓油,使葉片部可靠地與定子內(nèi)表面密切。6>雙作用葉片泵的葉片通常傾斜安放,葉片傾斜方向與轉(zhuǎn)子徑向輻射線成傾角θ,且傾斜方向不同于單作用葉片泵,而沿方向前傾,用于葉片的受力情況,近觀點認為傾角為o。3.1 設(shè)計總體思路本設(shè)計為定量葉片泵的設(shè)計,葉片泵實現(xiàn)定量可以是定心的單作用葉片泵和雙作用葉片泵,此處選擇雙作用葉片泵進行設(shè)計。以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點實現(xiàn)定量,并參考YB型葉片泵結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)有新技術(shù)和新觀點進行雙作用葉片泵的設(shè)計。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設(shè)計為單級雙作用葉片泵,它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點和存在問題:1>采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動補償,高壓時泄漏嚴重。只能工作在7.0MPa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉(zhuǎn)速時由于流速過快,流動阻力大,容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費料,加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴,否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè),使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點與圓形葉片泵相比,主要有以下改進:1>簡化了結(jié)構(gòu),在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵大大減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸,了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動壓力側(cè)板,了容積效率和工作壓力。4>進油道設(shè)在泵體,排油道設(shè)在泵蓋,均為開式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉(zhuǎn)速工作時流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側(cè)的支 承較強,能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動,有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠適應(yīng)高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動能力較強等特點,因此特別適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵優(yōu)越得多,所以在一般工業(yè)機械上也廣泛應(yīng)用,已逐步取代圓形泵。綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設(shè)計的葉片泵類型。定子對葉片部產(chǎn)生的反作用合力F可以分解為F和F;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力F;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>, 對葉片的十分不利,嚴重時將會造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。此外,F(xiàn),還使葉片懸伸部分承受彎矩作用,假如F,力過大,或者葉片懸伸過長,葉片還有可能折斷。
油研葉片泵SVPF-12-35-20運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn),不受外部磁場。開關(guān)出廠時已完成設(shè)定,任意方向可能造成感測部受連桿撞壞而失效。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採用特殊緩衝機構(gòu),能使壓力的控制加精密和。此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量,可空間及機臺重量。 此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量,可空間及機臺重量。卸載溢流閥用在蓄能油路或高低兩壓泵油路中,使泵在小的負載下運轉(zhuǎn)。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載,并可用于保持液壓的壓力恆定。本電磁溢流閥由溢流閥和電磁換向閥組成。電磁換向閥直接安裝在溢流閥上,并與溢流閥遙控口連通,壓力可以由電磁線圈的電力遙控,令連接遙控溢流閥可實現(xiàn)兩級或***的壓力控制。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載,并可用于保持液壓的壓力恆定。
DSG-01-3-A110-N1-50,DSG-03-2B2-A110-N1-50,DSG-03-2B3-A110-N1-50,
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