相貫線切割機(jī)的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)
隨著切割業(yè)的的精度要求不斷增高,數(shù)控相貫線切割機(jī)的使用越來越為廣泛,但是在使用的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題。因此,對(duì)于數(shù)控相貫線切割機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的。下面就讓我們一起來了解一下,相貫線切割機(jī)是如何保養(yǎng)的:
1、正確地裝配割炬
正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。
2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換
消耗件不要用完全損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,較易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件,若損壞嚴(yán)重就及時(shí)更換。
3、清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時(shí),一定要割炬內(nèi)、外螺紋清潔,如有必要,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
4.清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應(yīng)清理干凈后再進(jìn)行工作。
5、每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障,檢查正常后才能再繼續(xù)使用設(shè)備。
6、避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)**限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞,發(fā)生碰撞后應(yīng)立即停止設(shè)備,并進(jìn)行檢查。
7、常見的割炬損壞原因
A、割炬碰撞。
B、由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
C、臟物引起的破壞性等離子弧。
D、松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。
8、注意事項(xiàng)
數(shù)控相貫線切割機(jī)操作人員使用機(jī)時(shí),一定要看熟機(jī)操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)。在未熟悉機(jī)操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī),以免發(fā)生安全事故。工具電極的裝夾與校正工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。加工前注意檢查放電間隙,即使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙,一般為0.01~0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電能量,加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的,以放電部位的金屬熔化或氣化,放電在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
山東凱斯銳智能裝備有限公司專注于等離子相貫線切割機(jī),平面鉆,型鋼切割機(jī)等
詞條
詞條說明
相貫線切割機(jī)系統(tǒng)的介紹;作用:對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行控制指揮,該設(shè)備的系統(tǒng)是我公司*的,支持tekal、3D3S、CAD、solidworks兼容性高。通常用戶對(duì)于所購買的切割**數(shù)控系統(tǒng),較關(guān)心四個(gè)方面:(1)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性,伺服電機(jī)采用的是松下,整個(gè)床身都是采用8mm的鋼板焊接經(jīng)大型龍門銑一次性加工而成的,精度較高,采用整體底盤設(shè)計(jì),便于水平調(diào)整;(2)數(shù)控系統(tǒng)的控制精度,割槍四連桿機(jī)
相貫線切割機(jī)的工作過程? ? ?在電腦上或者系統(tǒng)上(工程機(jī)系統(tǒng))繪制電子圖形(用CAD制圖);? ? ?利用配套軟件對(duì)電子圖形進(jìn)行設(shè)置,并設(shè)計(jì)出較優(yōu)的切割方案,系統(tǒng)是我公司*的,支持tekal、3D3S、solidword 、CAD,如果是tekal的圖紙,可一鍵生成代碼,減少人工拆圖的時(shí)間,效率較高,然后把設(shè)置好的圖形代碼用U盤轉(zhuǎn)
型鋼切割機(jī)的操作過程1、把準(zhǔn)備切割型材擺放到儲(chǔ)料區(qū)2、通過遠(yuǎn)程站控制液壓系統(tǒng),操作橫移機(jī)把型材**升及送料到切割晃輪架上面3、型材輸入端配置3組液壓側(cè)推裝置,把型材推到定位輪。4、通過系統(tǒng)控制軟件操作調(diào)入程序,液壓夾鉗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成高度定位、前進(jìn)探測(cè)型材,液壓自動(dòng)啟動(dòng)夾緊型材,? 并將工件送至切割站進(jìn)行切割。5、型材進(jìn)入切割站,通過切割站進(jìn)料區(qū)光電檢測(cè)判斷切割起點(diǎn)位置,激光檢測(cè)可以檢測(cè)型鋼的
電容自動(dòng)調(diào)高和弧壓自動(dòng)調(diào)高的定義
電容自動(dòng)調(diào)高和弧壓自動(dòng)調(diào)高的定義;?? ? ? 電容自動(dòng)調(diào)高:火焰切割用的自動(dòng)調(diào)高裝置,是通過感應(yīng)環(huán)同鋼板之間的電容值變化來自行調(diào)整切割高度。? ? ? 弧壓自動(dòng)調(diào)高(弧壓自動(dòng)跟蹤):等離子切割用的自動(dòng)調(diào)高裝置,是通過等離子割槍同切割板材之間的弧壓值變化來自行調(diào)整切割高度,避免撞槍。? ? ? 兩種
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