新能源汽車電機定子在激光焊接的解決方案

時間：2021-12-06作者：深圳市嘉華恒創(chuàng)激光科技有限公司瀏覽：357

激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。激光焊接機技術(shù)廣泛被應(yīng)運在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領(lǐng)域，給人們的生活質(zhì)量帶來了重大提升，較是**家電行業(yè)進入了精工時代。

那么，激光焊接在新能源汽車電機定子應(yīng)用解決方案的優(yōu)勢有哪些呢？

新能源汽車的**部件之一就是驅(qū)動電機，要實現(xiàn)新能源汽車的批量化生產(chǎn)，提高電機定子的生產(chǎn)效率和質(zhì)量變得非常必要。

 

激光焊接機

1.傳統(tǒng)解決方案

電機定子是由硅鋼片疊裝而成，一般采用焊接方式，在疊裝好的定子外圓上沿軸向焊接幾條焊縫，即可把硅鋼片牢固地連接在一起，這樣不但工藝簡單，而且也使定子硅鋼片間的絕緣電阻增大，有效導(dǎo)磁截面增加，從而提高了電機的質(zhì)量。

率低等因素，很少采用。 而鎢極氬弧焊因弧長穩(wěn)定、電弧彈性好、不加填充金屬、焊接參數(shù)容易控制、焊縫平整光潔、無飛濺等因素，應(yīng)用廣泛，但是由于硅鋼片的含硅量高，因此可焊性差，焊接后易開裂，焊接難度大。

 

2.激光焊接解決方案

激光焊接是將激光器輸出的高功率密度的激光束經(jīng)過聚焦，使其光斑小，能量集中，密度高，加熱效率快，受焊金屬變形小。因為硅鋼片是一種含硅量較高、含碳量較低的硅鐵合金，其導(dǎo)熱系數(shù)低，熱敏性較大，有利于用激光束快速加熱熔化，因此可形成良好的連接焊縫。

激光焊接機應(yīng)用于新能源汽車電機定子的焊接實現(xiàn)對整個電機定子的一次性焊接，效率相比傳統(tǒng)氬弧焊提高5-8倍，焊縫質(zhì)量接近**，熱影響區(qū)非常小。整個自動化激光焊接單元可真正實現(xiàn)定子片組裝、壓緊， 激光焊接和自動下料整個流程全自動完成。較大提高了新能源汽車電機定子的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，較終為實現(xiàn)新能源汽車批量化、高品質(zhì)生產(chǎn)提供**解決方案。


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