真空泵維護與保養(yǎng): 1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止雜物進入泵內(nèi)。 2.泵的運轉(zhuǎn)過程中,油箱內(nèi)的存油量不得油標中心。 3.不同種類和牌號的真空泵油,不可混合使用。 4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進氣口突然暴露大氣時,應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場地。 5.泵由于存放或使用不當,水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進入泵內(nèi)而影響真空時,可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當泵油受到機械雜質(zhì)或化學雜質(zhì)污染時,應(yīng)更換泵油二換油步驟如下:先開泵運轉(zhuǎn)約半小時,使油變稀,停泵!旋下放油塞,放出臟油,再敞開進氣口運轉(zhuǎn)1-2分鐘,此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,沖洗泵芯。臟油放回后,將放油塞旋上,并擰緊:旋下加油塞,利用漏斗,從加油口加入清潔的真空泵油,旋上加油塞。 6.泵不用時,應(yīng)用橡皮塞帽,把進、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。 7.倘若泵在工作過程中被污染,則須進行拆洗。這項工作需要慎重。注意拆裝步驟,以免損壞機件。
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真空泵不能啟動:主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉(zhuǎn)。這時應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應(yīng)考慮以下兩個因素:?1、電機燒壞:主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時應(yīng)先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承;電機線
【上海真空泵廠家】普旭真空泵運轉(zhuǎn)中的注意點與保養(yǎng)
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【單級真空泵廠家】移動式負壓真空站的結(jié)構(gòu)原理
移動式負壓真空站結(jié)構(gòu)原理旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片式真空泵是真空技術(shù)中較基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片式真空泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓
真空泵溫度高的原因,真空泵電機溫度高的原因?以下是對真空泵電機溫度高的原因分析:?1原因分析?(1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。?(2)風扇轉(zhuǎn)速低,風壓,風量小。?(3)風扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風量小。?(4)電動機附有灰塵、油污,降低了散熱能力。?(5)真空泵電機所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實際
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