真空泵發(fā)生漏油的原因是什么?
1、軸承位變形,可修復(fù)軸承位置。
2、軸承磨損嚴(yán)重,可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油,如是磨損所致可更換軸承。
3、密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效,可更換掉整套密封套件解決失效問題。
4、檢查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺絲,管路,管路接口,油箱體...
5.、泵體連接部位螺絲松開而漏油,擰緊螺絲解決問題。
6、真空泵長時(shí)間沒有進(jìn)行保養(yǎng),可拆解開真空泵,清洗油箱、泵腔。注意,真空泵油很臟,
二、如排氣口漏油,排氣口漏油原因主要只有一個(gè):排氣過濾器問題。
引起排氣過濾器漏油的原因:
1、排氣過濾器過濾失效,油與氣不能完全分離。
2、排氣過濾器安裝口處的o形圈密封不良。
3、排氣過濾器安裝不到位。軸封漏油,漏氣的毛病是常見的。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸封因磨損而漏氣,漏油時(shí)則必須要更換軸密封圈。不同泵種,不同廠家設(shè)計(jì)的軸封結(jié)構(gòu)多不相同。應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)型式用相近或相同的密封圈換上。例如彈簧橡膠圈標(biāo)準(zhǔn)件磨損漏氣不嚴(yán)重時(shí),可拆去幾圈緊固鋼絲彈簧再裝上即可。
嚴(yán)重的磨損應(yīng)按原口徑調(diào)換新密封圈。O型、J型和JO型密封圈,均有標(biāo)準(zhǔn)系列,裝配時(shí)應(yīng)注意位置安正并壓緊。有些橡膠密封圈亦可自制。它的內(nèi)外徑可通過測量軸和軸孔得到,尺寸應(yīng)略偏小,厚度要有壓緊的余地,便于裝上可自行鎖緊。
請做好防范措施,如沒有維修真空泵經(jīng)驗(yàn),請勿拆開泵腔?;蛘呗?lián)系真空泵廠家。
詞條
詞條說明
旋片式真空泵拆裝步驟:1、先把油放啦、松開進(jìn)氣咀法蘭螺釘,拔出進(jìn)氣咀,松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥2、拆下油箱、拆除止回閥開口銷,拆下止回閥葉輪。3、拆除支座與泵的連接螺釘,拆下泵部裝件,電機(jī)拆否視方便而定。4、松開泵蓋螺釘,拆下泵蓋,拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)先拆下開口銷。旋片式真空泵裝配步驟1、旋片式真空泵裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。2、把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上3、用紗
電機(jī)溫度高原因分析(1)電機(jī)功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。(4)電動(dòng)機(jī)附有灰塵、油污,降低了散熱能力。(5)真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均,電機(jī)實(shí)際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運(yùn)行電流大。對策電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能改。風(fēng)扇安裝于電機(jī)主軸上,電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,也不可換。增加風(fēng)
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