微型減速電機(jī),是體積、容量較小,輸出功率一般在數(shù)百瓦以下的電機(jī)和用途、性能及環(huán)境條件要求特殊的電機(jī)。微型減速機(jī)表面損傷該如何處理呢,對(duì)這個(gè)問(wèn)題有疑問(wèn)的您不妨看看為您帶來(lái)的知識(shí)解析吧。
1、鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過(guò)熱而退火,結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低,如不及時(shí)處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導(dǎo)致微型減速機(jī)的溫升增高,結(jié)果微型減速機(jī)過(guò)熱甚至燒毀;
2、一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過(guò)重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會(huì)造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的結(jié)果,輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀,應(yīng)立即切斷電源,使減速電機(jī)停止工作,并進(jìn)行檢查;
3、繞組絕緣擊穿短路或繞組對(duì)地短路而產(chǎn)生電弧,使鐵心表面燒傷,而燒傷的鐵心表面往往凹凸不平。這不但影響微型減速機(jī)的正常運(yùn)行,而且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。
詞條
詞條說(shuō)明
G系列硬齒面減速機(jī)廠(chǎng)家 常州減速機(jī) *浙江新誠(chéng)減速機(jī)
G系列硬齒面減速機(jī)(GR、GS、GK、GF);1、特性:G系列硬齒面減速機(jī)仿德國(guó)SEW公司產(chǎn)品設(shè)計(jì),模塊化設(shè)計(jì),安裝位置不受限制,整體強(qiáng)度高,、體積小、噪音低、壽命長(zhǎng),可承受較大的徑向載荷;? a.高度模塊化設(shè)計(jì):可以方便的配用各種型式的電動(dòng)機(jī)或其它動(dòng)力源,同種機(jī)型可配用多種功率的電動(dòng)機(jī),容易實(shí)現(xiàn)各機(jī)型間的組合連接;? b.安裝形式:可實(shí)現(xiàn)立體六面安裝(M1-M6); 
【常州減速機(jī)】關(guān)于微型減速機(jī)產(chǎn)生噪音的處理方法
微型減速機(jī)的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動(dòng)齒輪的摩擦、振動(dòng)以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其較符合環(huán)保要求也是國(guó)內(nèi)外一個(gè)重點(diǎn)研究課題。 降低微型減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至較小,以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實(shí)踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,
【齒輪減速機(jī)廠(chǎng)家】減速機(jī)產(chǎn)品7大特點(diǎn)
減速機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1.傳動(dòng)比大。一級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/6--1/87。兩級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/99--1/7569;三級(jí)傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級(jí)組合,速比達(dá)到*大。2.傳動(dòng)效率高。由于嚙合部位采用了滾動(dòng)嚙合,一般一級(jí)傳動(dòng)效率為90%--95%。3.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機(jī)相比可減小2/1--2/3。4.故障少,壽命長(zhǎng)。主要傳動(dòng)
減速機(jī)故障原因及解決方法1.減速機(jī)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下,電機(jī)不轉(zhuǎn)可能原因:停電、連接線(xiàn)斷裂、開(kāi)關(guān)接觸不良、電機(jī)線(xiàn)圈斷裂、三相電機(jī)接單相電壓、單相電機(jī)未接電容9 s、單相電機(jī)起動(dòng)器動(dòng)作不良、齒輪、軸心及軸承損壞排除方法: 檢查電源,詢(xún)問(wèn)電力公司、檢查接線(xiàn)、修理或更換、送專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)修理、確認(rèn)電壓及接線(xiàn)方式、連接電容器、送專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)修理、送專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)修理2.減速機(jī)異常發(fā)熱可能原因:**負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)、起動(dòng)、停止過(guò)頻、軸承磨
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地 址: 浙江溫州平陽(yáng)縣鰲江墨城工業(yè)園區(qū)
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