相比一般旋壓機，強力數(shù)控旋壓機有哪些不同？

時間：2025-01-23作者：上海尚晞數(shù)控科技有限公司瀏覽：156

      經旋壓加工的產品一般有兩種方式成型的：一種是僅改變毛坯的形狀，通過旋輪施力擠壓使之成為所需形狀，例如鋁桶；另一種是在擠壓毛坯成型的同時，還要對其進行拉伸，將其厚度變薄，例如汽車輪輞。前者，  我們稱為普通旋壓，后者我們稱之為強力旋壓。
       從以上描述中，我們知道普通旋壓和強力旋壓其實是兩種不同的工藝，因此兩者使用的數(shù)控旋壓機也有所不同。普通數(shù)控旋壓機一般都具有跟普通車床相似的結構及相應的特點，而強力數(shù)控旋壓機因為要滿足強力旋壓的工藝要求，其具備的特點與普旋機相比有以下不同之處。
       1、驅動機構不同
       強力數(shù)控旋壓機上旋輪架的橫向和縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅動，以此來產生足夠的旋壓力量同時滿足平衡無級調速的工藝要求。比如尚曦強力數(shù)控旋壓機，配置的進給機構為數(shù)字液壓傳動系統(tǒng)，不僅能提供強大的旋壓力，還有很高的控制精度。
       2、機床剛度不同
       相比普通數(shù)控旋壓機，強力數(shù)控旋壓機的機床床身、主軸、傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度。同時為了保證強力旋壓生產時的穩(wěn)定性和安全性，強力數(shù)控旋壓機還兼具工作臺基重大、導軌粗、承力支架和箱體的壁部厚實等特點。
       3、主軸調節(jié)靈活性不同
       強力數(shù)控旋壓機的主軸具有足夠的傳動扭矩和功率，可根據不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調節(jié)。此外，將主軸轉速和旋輪縱向進給速度設置為無級調速，既可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求，又可實現(xiàn)旋壓過程中維持旋壓芯模表面的旋轉線速度和每次轉進給量不變的可能性。
       4、旋輪數(shù)量和結構不同
       普通旋壓機多采用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）的結構。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)則多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以主軸軸線為中線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。由于這種結構要求旋輪具有較高的橫向或縱向同步進給精度，因此尚曦科技在設計強力數(shù)控旋壓機時均采用數(shù)字液壓油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。
       無論普通旋壓機還是強力數(shù)控旋壓機都有著非常廣的應用，不過對于一些體積較大，厚度較高、質地較硬的金屬材料加工，強力旋壓機有著普通旋壓機無法比擬的優(yōu)勢。并且，尚曦數(shù)字油缸的使用，進一步提升了強力旋壓機的加工精度，現(xiàn)在有越來越多的行業(yè)能看到它的身影，尤其在航空制造行業(yè)發(fā)揮了非常大的作用。


上海尚晞數(shù)控科技有限公司專注于數(shù)字油缸,數(shù)控旋壓機,旋壓產品等

• 詞條

  詞條說明

• 旋壓加工——80%的人沒見過的工藝

  旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。由于旋壓加工進入人們的視野比較晚，說句夸張點話，起碼有80%的機械人都沒見過這種工藝。什么是旋壓？旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，加工過程中，坯料靠在一個三維模芯上成形，由主軸帶動坯料與模芯旋轉，然后用旋輪對旋轉的坯料施加壓力。由 于旋壓機的主軸的回動及工具的縱、橫向進給運動，這一局部塑性變

• 數(shù)字油缸列入工信部重大技術裝備關鍵配套基礎件板塊

  ? ? ? ?一、什么是數(shù)字油缸？? ? ? ?數(shù)字油缸又名數(shù)字液壓油缸或數(shù)字伺服油缸，出現(xiàn)于上世紀70年代。其結合了液壓和滾珠絲桿兩種技術，綜合了雙方的優(yōu)勢，既能提供強大的輸出力，又能獲得精密的位置精度，推出后得到了的發(fā)展和應用。? ? ? ?隨著新一代技術的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)字油缸

• 為什么數(shù)字油缸可以作為伺服油缸的迭代升級產品

  數(shù)字油缸和伺服油缸都是著重于控制的油缸，有些小伙伴以為數(shù)字油缸就是伺服油缸，其實不是的。雖說數(shù)字油缸也可通過伺服電機控制，但是相比伺服油缸，數(shù)字油缸有著很大的不同，并且因為其*特的優(yōu)點，成為了伺服油缸的迭代升級產品。 一、數(shù)字油缸結構簡單 伺服油缸系統(tǒng)一般由油缸體、伺服閥、光柵尺、A/D+D/A模塊等單個零部件獨立組成。這種結構有著無法避免的缺陷： 1、零部件分散，容易損壞和丟失； 2、外置傳感

• 鎂合金塑性成型是否可行呢？

  鎂合金是目前工程應用中輕的工程金屬材料，具有比重輕、導熱性好、電磁屏蔽能力強、易于回收等優(yōu)點，被認為是21世紀富于開發(fā)和應用潛力的“材料”，目前已在汽車電子、航天、通訊等行業(yè)得到了廣泛應用。一、鎂合金材料優(yōu)點1、重量輕鎂合金作為一種輕質金屬結構材料，其密度為鋁的2／3、鋼的1／4；在同等剛性條件下， 1Kg鎂合金的堅固度等于18Kg鋁和2.1Kg鋼，這一特性對于現(xiàn)代手提類產品的重量減輕及車輛能耗減