熔鋁爐PLC控制柜工藝流程和優(yōu)點

時間：2020-11-14作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：72

熔鋁爐PLC控制柜工藝流程和優(yōu)點

熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。

景和生產(chǎn)的熔鋁爐PLC控制柜主要運營在化工冶煉等領(lǐng)域，其作用是把廢棄的鋁制品，通過高溫燃燒冶煉，去除雜質(zhì)提純最后加工成鋁塊式鋁錠，通過溫度傳感器檢測溫度，自動調(diào)節(jié)空氣和燃料，閥門的大小，自動配比，同時采用蓄熱式燒嘴，節(jié)約加工成本，提高生產(chǎn)效率能為客戶節(jié)省20%-30%的成本；

同時控制方式靈活，根據(jù)生產(chǎn)需求，靈活調(diào)節(jié)溫度，一鍵啟停方便人員操作，上手快，不需要太復雜的培訓工作既能上崗。




熔鋁爐PLC控制柜特點：

1、功能強，性能價格比高

2、硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強

3、可靠性高，抗干擾能力強

4、維修工作量小，維修方便

5、體積小，能耗低








上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說明

• 滲氮爐控制需要注意什么？

  滲氮爐控制需要注意什么？滲氮處理技術(shù)零件的滲氮效果直接影響其工作效率，為此針對不同氮化要求，**的技術(shù)達人們探索出了不同的滲氮工藝，并在工業(yè)上廣泛應用。常用滲氮處理中的氣體滲氮，因其理論簡單、操作方便而得以廣泛運用，但氣體滲氮時間長，如果控制不好，易出現(xiàn)較外層氮化物質(zhì)脆，在沖擊載荷作用下易剝落，所以限制了應用范圍。隨著生產(chǎn)上對于滲氮工藝的要求越來越高，相繼出現(xiàn)了各類滲氮方法，如鹽浴軟氮化、氣體軟

• 滲氮爐工藝規(guī)范的規(guī)定介紹

  滲氮爐工作準備1. 氣密性檢查滲氮前應檢查整個滲氮系統(tǒng)加熱爐、滲氮罐及管接頭的氣密性，確保氨氣不泄漏，管道無堵塞。2. 拋光和清潔工件工作表面滲氮表面應仔細打磨和檢查，滲氮表面應無油污、銹跡、尖角、毛刺、擦傷和洗不掉的污垢;對于非氮化表面，檢查保護、涂層的完整性。3.檢查漏氣浸漬酚酞試紙，置于有漏風嫌疑的地方，試紙變紅，證明漏風現(xiàn)象。滲氮爐工藝規(guī)范1. 氮化溫度1.1常用500-530℃，可保證氮

• 臺車爐廠家

  ? 臺車爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，**節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復合纖維保溫，**輕質(zhì)高強度微珠真空球節(jié)能磚，少見生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。? ?1.一般臺車爐外殼由

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  特犇是從事各種工業(yè)電爐實驗電爐生產(chǎn)的企業(yè)。公司產(chǎn)品多達三十多個系列，并根據(jù)用戶需求設計制作各種非標產(chǎn)品，廣泛應用于冶金、機械、電子、化工、鐵路、航空、陶瓷、金屬熱處理，新型建材等領(lǐng)域。高溫翻轉(zhuǎn)臺車式淬火爐用處：主要適用于高錳合金鋼鑄件，軋輥、鋼球、錘頭、耐磨襯板、鐵路、帆海、航空等范疇，耐磨材料疾速表面硬化淬火熱處理，也可作退火及各種機件高溫加熱之用。1、臺車載體在高溫狀態(tài)下能將工件迅速傾翻倒淬火