水環(huán)真空泵常見(jiàn)故障

    隨著水環(huán)泵應(yīng)用的日益增多,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約著企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí),設(shè)備故障所帶來(lái)的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,加大了企業(yè)的成本投入。據(jù)統(tǒng)計(jì):在大多數(shù)制造業(yè)中,設(shè)備維修維護(hù)的費(fèi)用已經(jīng)占到整個(gè)費(fèi)用支出的20%-30%甚至更多。
    1、水環(huán)真空泵泵軸軸承位磨損修復(fù)
    傳動(dòng)部位磨損問(wèn)題是生產(chǎn)型企業(yè)存在的普遍的設(shè)備問(wèn)題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
    解決方案:
    傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。
    修復(fù)步驟:
    1、模具加工:制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)模具
    2、表面處理:去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。
    3、調(diào)和材料:比例準(zhǔn)確,調(diào)和均勻。
    4、涂抹材料:確保粘接、填實(shí)及厚度。
    5、安裝模具:涂刷脫模劑,安裝固定,確保多余材料被擠出。
    6、脫 模:固化后,拆卸模具將多余材料清理干凈,材料不可敲擊,可通過(guò)磨光機(jī)、銼刀等工具清除,達(dá)到安裝要求。
    2、水環(huán)真空泵腐蝕、沖蝕的修復(fù)
    金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。
    采用高分子復(fù)合修復(fù)材料實(shí)施表面**涂層防腐是行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能,修復(fù)效果好的特點(diǎn)。
    修復(fù)步驟:
    (1)表面處理:徹底清除表面氧化層,用丙酮將表面清洗干凈。
    (2)調(diào)和材料:嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和,并攪拌均勻,直到?jīng)]有色差。
    (3)涂抹材料:先薄薄涂抹一層材料,要確保粘接及完全覆蓋,再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面,達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可。
    (4)固化:24小時(shí)/24℃(材料溫度)。材料溫度每提升11℃,固化時(shí)間縮短一半,但提升溫度不得**出材料的承受溫度。
    (5)安裝及注意事項(xiàng):按照裝配要求進(jìn)行安裝,修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊,如果材料影響裝配,可采用打磨的方法處理,千萬(wàn)不可敲擊,避免損傷其他材料。
    水垢真空泵結(jié)垢原因及清除
    隨著酸性造紙到中性造紙的發(fā)展,造紙水環(huán)真空泵的結(jié)垢是每個(gè)造紙企業(yè)經(jīng)常碰到的問(wèn)題,無(wú)論南方還是北方。結(jié)垢是一個(gè)過(guò)程,并不是一下子生成的,隨著結(jié)垢物的產(chǎn)生,它對(duì)紙機(jī)的影響也在逐步顯現(xiàn),所以不能掉以輕心,要持之以恒,一開(kāi)始就把結(jié)垢控制預(yù)防好,這樣會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益。
    (1)結(jié)垢原因:
    水質(zhì)影響。ph值高,硬度大。
    造紙白水封閉程度加大,不溶物含量高,結(jié)垢離子積累。
    填料的大量使用。
    溫度。水溫升高,冷卻系統(tǒng)沒(méi)有很好使用。
    水循環(huán)系統(tǒng)沒(méi)有定期清理和維護(hù)等原因都會(huì)加重造紙水環(huán)真空泵結(jié)垢的可能。
    (2)對(duì)造紙的不利影響:
    嚴(yán)重降低真空度和抽氣量。
    電機(jī)電流升高,造成電耗增大。
    往往造成真空泵卡軸、難以啟動(dòng)、紙機(jī)停而真空泵不敢停的問(wèn)題。
    頻繁酸洗或人工拆卸,不但損壞設(shè)備,而且破壞了設(shè)備精度,導(dǎo)致真空無(wú)法形成或真空度降低。
    (3)解決辦法:
    長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,較終導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進(jìn)行廢水處理。



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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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