安徽龍鑫金屬為你講解鋁合金重力鑄造中的三大缺陷

時間：2020-05-22

安徽龍鑫金屬表示在鋁合金重力鑄造中，會出現(xiàn)三大缺陷：氣孔、裂紋以及偏析。今天，安徽龍鑫金屬為我們講解三大缺陷產(chǎn)生的原因以及防止方法。
01、氣孔；氣孔往往產(chǎn)生在鑄件的上部且經(jīng)常發(fā)生在鑄件凸出部分的表面。安徽龍鑫金屬表示鑄件內(nèi)部隱蔽的氣孔，必須通過X光透視，以及在鑄件進行加工時發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生的原因：澆注速度太快，卷入空氣；模具排氣氣不良；鋁液流動過快；熔化溫度過高；合金除氣不良；澆注溫度過高；砂芯不干、排氣不良或發(fā)氣量太大。
防止辦法：平穩(wěn)地澆注金屬液；于金屬型氣體不易排除的部位增設(shè)排氣槽或排氣塞，并經(jīng)常清理；澆注時澆包盡量靠近澆口杯；嚴格控制鋁液溫度防止**溫；鋁液正確地進行除氣；泥芯應(yīng)烘干，排氣孔應(yīng)暢通，泥芯返潮后應(yīng)補烘，特大的泥芯中間應(yīng)挖空；金屬型涂料后應(yīng)等涂料干燥后才能澆注。
02、裂紋；裂紋多數(shù)出現(xiàn)在鑄件的內(nèi)夾角處，厚薄斷面過渡的部位；合金液引入鑄件的部位和發(fā)生鑄造應(yīng)力較大的部位可用著色檢查、氣密性試驗、X光檢查發(fā)現(xiàn)。安徽龍鑫金屬表示鋁鑄件上冷裂紋，在清理砂芯后進行外觀檢查便可發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生的原因：鑄件上有尖角，厚薄相差懸殊；模具局部過熱或澆注溫度過高；冷鐵安放不正確；鑄件補縮不良；
防止辦法：改進設(shè)計，清除鑄件尖角，盡量使鑄件壁厚均勻過渡并倒圓角；正確地選擇澆口，澆道的位置，控制澆注溫度、涂料厚度，正確放置冷鐵，增大冒口補縮能力；在模具冒口部位上涂石棉保溫涂料。
03、偏析；安徽龍鑫金屬表示偏析一般分布在鑄件厚大部分的中心部位及上部，做宏觀分析時可以發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生的原因：澆注前鋁液成分未攪拌均勻；澆注溫度過高；金屬型溫度過高，涂料不均勻，太厚。
防止辦法：澆注前盡量使合金液攪拌均勻；適當降低澆注溫度和金屬型的預(yù)熱溫度；在冷卻慢的部位設(shè)計冷鐵、通氣塞或采用氣冷、水冷；添加阻礙合金產(chǎn)生偏析的元素；將鑄件壁厚適當減薄，以加快凝固。

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