1、龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌,均采用滑動導軌,表面淬火并精密磨削,適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅動,扭矩大,確保進刀精度?! ?、龍門磨床橫磨頭采法蘭式主軸,搭配無軸承設計,三向配合,并進行預壓處理,主軸跳動在 2μ以內,此結構設計使主軸具有**高之研磨剛性及精度,并采用50HP主軸馬達,高切削性,適合重切削。龍門磨床通常指外圓磨床,即工件不用*或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的生產效率較高,易于實現(xiàn)自動化,多用在大批量生產中。旋轉式立磨頭可任意調整需求之角度來研磨。
數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷
一、初步判別 ?
通常在資料較全時,可通過資料分析判斷故障所在,或采取接口信號法根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位,而后再按照故障與這一部位的具體特點,逐個部位檢查,初步判別。
無報警或無法報警的故障處理 ? ?
當系統(tǒng)的PLC無法運行,系統(tǒng)已停機或系統(tǒng)沒有報警但工作不正常時,需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息,運用已掌握的理論基礎,進行分析,做出正確的判斷。
平面龍門磨床熱變形批改疑問:
緣由:在表里熱源的影響下,平面龍門磨床各部件將發(fā)作不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動聯(lián)系遭到破環(huán),關于平面龍門磨床來說,因為悉數(shù)加工進程是核算的指令操控的,熱變形的影響就較為嚴重。
為了削減熱變形,在平面龍門磨床構造中通常選用以下辦法:
1:操控溫升在采取了一系列削減熱源的辦法后,熱變形的狀況將有所改進。但要平面龍門磨床的表里熱源通常是好不容易的,乃至是不也許的。所以必須通 過**的散熱和冷卻來操控溫升,以削減熱源的影響。②磨頭電動機及主軸傳動帶輪需進行動平衡,嚴格控制因帶輪裝配后的不平衡引起的強迫振動。其中部較有用的方法是在平面龍門磨床的發(fā)熱部位強行冷卻,也能夠在平面龍門磨床低溫有些通過加熱的方法,使龍門 銑床各點的溫度趨于共同,這樣能夠削減因為溫差形成的翹曲變形。
詞條
詞條說明
龍門磨床鑄鐵劃線平臺出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法:龍門磨床鑄鐵劃線平臺在鑄造的過程中會出現(xiàn)冷紋缺陷,出現(xiàn)這種缺陷的原因是:熔湯**的溫度太低,相疊時有痕跡。 龍門磨床改善方法: 1、龍門磨床.加真空裝置可能有用; 2、加大逃氣道可能有用; 3、縮短充填時間; 4、改變充填模式; 5、提高模溫; 6、提高熔湯溫度; 7、檢查合金成分; 8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸
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應時刻關注龍門磨床的工作狀態(tài) 在機床運行中,對于龍門磨床的刀具必須要固定,而且需要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有松動情況必須停止運行機床,待解決完畢之后方能繼續(xù)使用。 在使用中如果需要改變工作臺以及刀架位置,首先要將起到固定作用的螺釘送酒,方能進行后期的操作。 在裝卸刀具的過程中,使用者可以利用銅錘或者是木槌輕輕的調打,避免刀具碎片飛出來以后對人造成傷害。 在使用龍門磨床過程中,注意速度不能隨意的變化,手要
龍門磨床是本公司的主要產品之一,是機床業(yè)中十分常見的一種設備。全支撐之工作臺結構設計龍門磨床工作臺采全支撐硬軌結構,搭配精密手工鏟刮,減低阻尼系數(shù)小,確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。大多數(shù)龍門磨床都是利用磨具對工件表面進行磨削加工的,這其中很大一部分是采用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,也有很少一部分是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工的。 龍門磨床主要由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、
1、龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌,均采用滑動導軌,表面淬火并精密磨削,適于重型切削。大多數(shù)汽車零部件生產廠都是刀具消耗大戶,他們在自己公司內需要擁有可保證刀具循環(huán)使用的重磨設備,有些用戶還將具有6~7軸多坐標磨削功能的工具龍門磨床作為汽車、精密機器零部件的精密加工專機使用。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅動,扭矩大,確保進刀精度。 2、龍門磨床橫磨頭采法蘭式主軸,搭配無軸承
公司名: 東莞市安騰精密機械有限公司
聯(lián)系人: 王先生
電 話: 0769-81669611
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