數(shù)控機床維修:處理數(shù)控機床的電氣故障
數(shù)控機床是目前在自動化設(shè)備當中算是比較**的生產(chǎn)設(shè)備,也是十分精細的生產(chǎn)機器,生產(chǎn)過程中對準確度的要求非常高,所以現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控機床都是高精密機床,這樣通過機床生產(chǎn)出來的產(chǎn)品降低了報廢率,并且提高生產(chǎn)效率。
數(shù)控機床主要用于電機軸、內(nèi)六角、螺絲刀刀桿一字、十字、梅花形狀等小五金的銑削成形,是機、電、液一體化的**產(chǎn)品,總體性能處于國內(nèi)*水平。查看與顯示器有關(guān)的電源電纜、視頻信號電纜連接是否正常,插接件是否緊固可靠。此產(chǎn)品涉及行業(yè)較廣,如:電子電工,電腦,五金。實現(xiàn)全自動化運作,一次性成品,大大提高了工作效率。
機床維修故障現(xiàn)象,機床在加工時突然斷電,通電后返回參考點,此時CRT上顯示#522和#532報警信息。
數(shù)控機床維修型號: KMC—300SD型龍門加工中心。
數(shù)控機床系統(tǒng)規(guī)格: FANUC 15MA 。
機床維修故障現(xiàn)象:機床在加工時突然斷電,通電后返回參考點,此時CRT上顯示#522和#532報警信息。
數(shù)控機床維修提示:在FANUC 15MA數(shù)控系統(tǒng)維修中,#522報警的具住內(nèi)容是:"OV'ER TRAYEL:+Y "即“**出Y軸正側(cè)的存儲行程” 。#532報警的具體內(nèi)容是"OVER TRAVEL:+Z"即**出Z軸正側(cè)的存儲行程”。,
數(shù)控機床維修:
數(shù)控機床刀具無法夾緊怎么辦?
故障原因,碟形彈簧的位移量較小。
解決方法,調(diào)整碟形中彈簧行程的長度;
故障原因,彈簧上螺母松動。
解決方法,對彈簧上的螺母進行順時針的旋轉(zhuǎn),使載荷達到大作用的要求。
刀具夾緊后無法松開,
故障原因,松刀彈簧的壓合過緊。
解決方法,對彈簧上的螺母進行逆時針旋轉(zhuǎn),使載荷達到大作用的要求
故障原因,液壓的缸壓力或行程不夠。
解決方法,調(diào)整活塞行程和液壓力開關(guān)位置。
詞條
詞條說明
機床維修后在加工過程中,當執(zhí)行G28指令時,X軸、Y軸、Z軸三個軸都不能執(zhí)行返回參考點的動作。 故障處理:這臺機床未采用擋塊來設(shè)定返回參考點的動作,現(xiàn)在可以采取以下措施來排除這一故障。 1)將機床1815參數(shù)中的4#(APZx)設(shè)定為"1", 5#(APCx)設(shè)定為"1" 。 2)將工作方式設(shè)置為手動或手輪工作方式,以降低移動時的速度。 3)按下方向鍵,使X軸、Y軸、Z軸三個軸返回到接近參考點位
發(fā)格系統(tǒng)編程操作跟發(fā)那科系統(tǒng)相差大嗎
編程與操作方面,編程的話問題不是很大,編程軟件后處理選擇fagor后處理,處理后程式便是法格所能執(zhí)行的程式,不同之處是因為法格系統(tǒng)跟西門子系統(tǒng)一樣是歐洲標準與FANUC之類的亞洲標準不一樣。有一些代碼,固定循環(huán)指令不一樣。編程舉例銑削固定循環(huán)。 增量式編程: T2 D1 M6 S1000 M3 M8 M41 G0 G90 X0 Y0 Z25 F200 N10 G99 G91 X15 Y15 G8
發(fā)格FAGOR伺服電機維修中常見常見故障 發(fā)格FAGOR伺服電機維修分為機械部分維修和電氣部分維修。 1、機械部分維修為軸承損壞更換。④盡量縮短變頻器控制回路之間的電纜距離,并使其與變頻器供電和輸出主線路進線進行隔離尖峰電壓對變頻調(diào)速系統(tǒng)中的電動機有怎樣的影響在變頻器的輸出電壓中,都含有高次諧波沖擊電壓。相對于普通電機的維修,只是軸承上特殊了。因為大多數(shù)伺服電機是同步電機,轉(zhuǎn)子上帶磁較,用普通材
幾種常用的電腦鑼維修方法 1、利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能 一般電腦鑼維修都有較為完備的自診斷系統(tǒng),無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍,定位故障元器件,對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級,其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。1改為"1"狀態(tài),修改方法是
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