數(shù)控平面磨床報價信息推薦「在線咨詢」

時間：2020-03-05作者：南京通澤機械有限公司瀏覽：26

由于光學(xué)玻璃具有硬度高、脆性大的特點，在加工過程中較易產(chǎn)生表面疵病與亞表面損傷，屬于典型的難加工材料。其**光滑表面成形技術(shù)及高效低成本加工工藝技術(shù)已經(jīng)成為*科技、航空航天、電子信息等領(lǐng)域急需研究的重要課題。對于光學(xué)玻璃等硬脆材料，**精密磨削技術(shù)是實現(xiàn)**光滑表面的手段。因此，美國、德國、日本、英國等工業(yè)發(fā)達國家，對光學(xué)玻璃等硬脆材料的**精密磨削加工技術(shù)的研究十分活躍，已開發(fā)出**的高精度高剛度磨床，用于硬脆材料的**精密加工技術(shù)的研究，并且相關(guān)科研成果被應(yīng)用于*及民用工業(yè)領(lǐng)域。近年來，光學(xué)玻璃等硬脆材料**精密磨削裝備及工藝技術(shù)研究已被列為重點資助的科研內(nèi)容。


主要結(jié)構(gòu)特點1）高剛度高穩(wěn)定性床身床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩(wěn)定性佳等特性，可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。2）工作臺工作臺面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌，以實現(xiàn)工作臺的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復(fù)運動。工作臺采用SIEMENS直線電機進行驅(qū)動，同時為了防止直線電機的運動影響臺面，專門為直線電機設(shè)計了獨立的靜壓導(dǎo)軌。臺面的運動狀態(tài)由HEIDENHAIN光柵系統(tǒng)進行閉環(huán)控制，從而保證了工作臺具有高精度、快速響應(yīng)的運動特性。




　引起數(shù)控成型磨床工作臺爬行的原因主要可分為兩類即機械原因以及數(shù)控系統(tǒng)本身引起的工作臺爬行。下面詳細介紹一下：

　　1.工作臺導(dǎo)軌及床身導(dǎo)軌間的潤滑狀況差工作臺爬行往往是由于工作臺運行導(dǎo)軌潤滑不良引起的。潤滑太小，或干脆由于潤滑通道阻塞而引起潤滑油根本就打不到導(dǎo)軌上來，這就增大了導(dǎo)軌副間的摩擦力，從而引起工作臺的爬行現(xiàn)象。這時我們只需將潤滑通道打通或?qū)櫥窟m當(dāng)調(diào)大，就可將工作臺爬行問題解決。要注意是，導(dǎo)軌副間的潤滑量也不可調(diào)得太大，否則將引起工作臺運行中的漂移，進而引起磨削工件的相關(guān)質(zhì)量不良問題。

　　2.數(shù)控成型磨床工作臺的動力傳動部分引起工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關(guān)連接部分，包括絲杠本身及連接用的軸承等。






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  在研磨過程中的注意事項 使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致。這樣有利于工作時自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔，從而能改善運轉(zhuǎn)性能。 1、研磨過程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度。 2、隨時清除軸承端部多余的研磨劑以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口。 3、研磨一定時間后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑，檢查研磨效果和研磨棒的研損情況，如研磨

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  保持冷卻適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的較端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或裂。 那么，磨床加工能夠

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  怎么判斷平面磨床動承的故障以及如何維修？ 一、分析故障產(chǎn)生的原因 經(jīng)過對設(shè)備中出現(xiàn)故障的原因分析，發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對磨頭進行拆檢，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內(nèi)孔無明顯損傷。由此認(rèn)為磨頭無法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發(fā)生變化，三油楔形狀及大小不一致