全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)畫錫膏撞針頭原因分析及解決方法

時(shí)間：2019-07-22作者：深圳市阿萊思斯科技有限公司瀏覽：70

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)隨著工藝改進(jìn)范圍的應(yīng)用，現(xiàn)在錫膏也開始成為點(diǎn)膠機(jī)的常見(jiàn)材料。錫膏的狀態(tài)是膏狀，主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。跟普通的流體還是有所區(qū)別，所以在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)錫膏的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)撞針頭的狀況，下面我們就來(lái)了解一下阿萊思斯分析的畫錫膏撞針頭的原因以及解決方法。

一、針頭安裝調(diào)試問(wèn)題

1，堵針頭：

分析原因：裝回去后，因每個(gè)人扭的力度不一樣，就算同一個(gè)人也沒(méi)辦法扭得跟拆之**模一樣。未經(jīng)過(guò)調(diào)機(jī)，就開始運(yùn)行，有些錫膏里面有比較粗的顆?；蛘咂渌愇飼r(shí)，導(dǎo)致堵針頭。

處理方式；堵針頭后，用通針疏通或者徹底清洗后再裝回去。

2，交接班后撞針頭：

分析原因：白班把針頭拆了清洗扭回去，未調(diào)試機(jī)器。夜班直接開機(jī)，未交接清楚結(jié)果撞了。

處理方式：交接清楚

以上兩點(diǎn)原因是目前發(fā)現(xiàn)占機(jī)器量產(chǎn)時(shí)撞針頭的80%。這個(gè)細(xì)節(jié)也是阿萊思斯多次培訓(xùn)客戶需要注意的問(wèn)題，屬于操作方面的問(wèn)題，非軟件問(wèn)題。

3，錫膏里面有異物

二、刮壞

1，客戶板子翹起、變形，導(dǎo)致刮壞針頭。

2，底板上遺留有異物，如小的芯片，mems，調(diào)試時(shí)殘留的錫膏等，板子變高，導(dǎo)致撞針頭。

3，前工序芯片或者mems裝歪，導(dǎo)致刮到針頭。

三、氣壓不穩(wěn)定：

總氣壓不穩(wěn)定，中段**料氣缸未完全**起，這個(gè)時(shí)候去設(shè)置點(diǎn)膠高度，等到氣壓恢復(fù)正常了，**到位了，立馬就撞了。
以上三點(diǎn)是導(dǎo)致撞針頭的主要原因。

解決方案

1，機(jī)臺(tái)氣壓保證在0.5Mpa以上，如果不能保證氣壓穩(wěn)定，需要增加增壓泵。

2，當(dāng)班清洗針頭，當(dāng)班調(diào)試好機(jī)器防止出現(xiàn)交接不清楚情況。拆下針頭重裝回去要調(diào)試好高度再作業(yè)。

3，增加下相機(jī)，調(diào)節(jié)針頭之間X Y距離。（方便調(diào)試，防止撞針頭）

4，增加接觸傳感器，探測(cè)三個(gè)針頭間的高度。（方便調(diào)試，防止撞針頭）
以上是阿萊思斯對(duì)畫錫膏撞針頭原因的分析及解決方法，如果在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，高速點(diǎn)膠機(jī)，精密點(diǎn)膠機(jī)中遇到問(wèn)題可以隨時(shí)來(lái)咨詢阿萊思斯。


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