高錳鋼錘頭的特點(diǎn)

時(shí)間：2019-07-12作者：河北科馳金屬材料有限公司瀏覽：127

高錳鋼錘頭

(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。

(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體，具有較好的韌性，此錘頭耐磨性好，抗擊打性稍弱，比較適用于物料粒度大的初破，價(jià)格稍便宜。常用的材料有ZGMn13，這種材料在破碎機(jī)械中應(yīng)用較廣，其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化后錘頭壽命會(huì)顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才具有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受沖擊越激烈，其抗磨性能發(fā)揮得越好。


河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

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  詞條說明

• 破碎機(jī)錘頭一般是什么材質(zhì)

  錘頭里面是什么材質(zhì)呢?錘破的錘頭里的材質(zhì)是高鉻合金。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行，一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其二是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)*特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄

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• 如何合理使用耐磨方錘頭

  耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過程中不得開裂、折斷，以免造成重大損失。耐磨錘頭(1) 所有的高鉻鑄

• 雙金屬錘頭的優(yōu)點(diǎn)及行業(yè)發(fā)展前景

  鑄造是一種金屬熱加工工藝，是將金屬液體澆鑄到與零件形狀相同的空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。**之后鑄造業(yè)較是蓬勃發(fā)展，鑄造技術(shù)不斷提高，鑄件的耐磨度、精準(zhǔn)度都達(dá)到了**標(biāo)準(zhǔn)。今天小編就給大家分析一下破碎行業(yè)中雙金屬錘頭的市場(chǎng)前景。目前國內(nèi)市場(chǎng)上主要有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等，但其耐磨性都不夠、使用壽命也很短。要保證錘頭的耐磨度，還要保持足夠長的壽命，這時(shí)候就需