雙金屬錘頭的優(yōu)點(diǎn)及行業(yè)發(fā)展前景

    鑄造是一種金屬熱加工工藝,是將金屬液體澆鑄到與零件形狀相同的空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。**之后鑄造業(yè)較是蓬勃發(fā)展,鑄造技術(shù)不斷提高,鑄件的耐磨度、精準(zhǔn)度都達(dá)到了**標(biāo)準(zhǔn)。今天小編就給大家分析一下破碎行業(yè)中雙金屬錘頭的市場(chǎng)前景。


    目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等,但其耐磨性都不夠、使用壽命也很短。要保證錘頭的耐磨度,還要保持足夠長(zhǎng)的壽命,這時(shí)候就需要發(fā)明一種新工藝來(lái)改進(jìn)錘頭的壽命,能夠使錘頭兼具高硬度和耐磨性。雙金屬錘頭的發(fā)明無(wú)疑解決了這個(gè)難題。


    破碎機(jī)工作時(shí)物料從喂料口進(jìn)入破碎腔,與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊,被破碎的物料落在有空隙的蓖條上,再經(jīng)過(guò)反復(fù)破碎,破碎后符合要求的細(xì)小物料通過(guò)蓖條縫排除。


    雙金屬錘頭是運(yùn)用于錘式破碎機(jī)的主要配件,在鑄造生產(chǎn)中屬于易損件,除了破碎工作中受到的磨損以外,還會(huì)受到物料的沖刷,錘頭的表面形狀就會(huì)發(fā)生變化。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時(shí),錘頭主要受到撞擊磨損,物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后,此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化,前者對(duì)錘頭產(chǎn)生撞擊作用,后者對(duì)錘面造成切削、沖刷。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化,但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層,造成錘頭的耐磨性不夠,較終使得錘頭在破碎工作中失效。


    雙金屬錘頭是采用液液結(jié)合的方式,使兩種金屬液體同時(shí)澆注,從而使得錘柄部分有韌性、錘頭部分有硬度、耐磨度,能夠較大的提高錘頭的使用壽命,能同時(shí)滿(mǎn)足對(duì)硬度和耐磨性的需求,既耐磨又安全。

    同時(shí)雙金屬錘頭廣泛的應(yīng)用空間也是其優(yōu)點(diǎn)之一,可適用于礦山、洗選、耐磨、水泥等行業(yè),耐磨性能也是高錳鋼錘頭的3—4倍。

    生產(chǎn)雙金屬錘頭的廠(chǎng)家越來(lái)越多,競(jìng)爭(zhēng)力也越來(lái)越大,同時(shí)市場(chǎng)也很混亂。一是生產(chǎn)成本的上漲,各項(xiàng)投入都需要大量資金;二是利潤(rùn)低,廠(chǎng)家之間采取的各種促銷(xiāo)方法使利潤(rùn)越壓越低。


    為了迎合市場(chǎng)的發(fā)展,廠(chǎng)家只有將技術(shù)再升級(jí)才能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,要抓住發(fā)展契機(jī),給自己尋求更多的發(fā)展機(jī)會(huì),創(chuàng)造較大的效益。




    河北科馳金屬材料有限公司專(zhuān)注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 如何合理使用耐磨方錘頭

    耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過(guò)程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過(guò)程中不得開(kāi)裂、折斷,以免造成重大損失。耐磨錘頭(1) 所有的高鉻鑄

  • 雙金屬錘頭的優(yōu)點(diǎn)及行業(yè)發(fā)展前景

    鑄造是一種金屬熱加工工藝,是將金屬液體澆鑄到與零件形狀相同的空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。**之后鑄造業(yè)較是蓬勃發(fā)展,鑄造技術(shù)不斷提高,鑄件的耐磨度、精準(zhǔn)度都達(dá)到了**標(biāo)準(zhǔn)。今天小編就給大家分析一下破碎行業(yè)中雙金屬錘頭的市場(chǎng)前景。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等,但其耐磨性都不夠、使用壽命也很短。要保證錘頭的耐磨度,還要保持足夠長(zhǎng)的壽命,這時(shí)候就需

  • 高鉻耐磨錘頭硬度要求

    高鉻耐磨錘頭是需要根據(jù)破碎機(jī)和制砂機(jī)等款式的破碎機(jī)械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況來(lái)選擇,不同的破碎設(shè)備的規(guī)格都是不一樣的,需要的錘頭和錘頭的性能也是不一樣的。高鉻耐磨錘頭的硬度高,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒(méi)有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。硬度是影響高鉻耐磨錘頭耐磨性的重要因素,一般情況下,耐磨錘頭的硬度**磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好

  • 耐磨錘頭鑄造要求及成品要求

    耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過(guò)程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過(guò)程中不得開(kāi)裂、折斷,以免造成重大損失。耐磨錘頭鑄造要求:所有的高鉻

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