在電鍍金屬做成的真空系統(tǒng),就像是鋅和鋁薄膜那樣是非常普遍的電容行業(yè)。它的主要目標(biāo)是盡可能在保持薄膜張力的同時(shí)增加薄膜傳輸速度。薄膜的張力和速度應(yīng)以一個(gè)參考**被保存起來(lái),主要問(wèn)題就是薄膜速度和張力之間的耦合。而它們之間的速度有很多的擾亂源(輥非圓,膜滑動(dòng)。如果傳遞速度波動(dòng),將會(huì)導(dǎo)致模的處理不均勻;另一方面,不適當(dāng)?shù)膹埩赡軐?dǎo)致皺紋或者薄膜破裂,而一旦薄膜破裂,操作工人就需要再次打開(kāi)繞組室,從而,真空繞組室的氣壓就回到了標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下。然后,又需要大約20~30分鐘來(lái)使繞組室達(dá)到所需氣壓(大約-2Pa)。因此,產(chǎn)量將明顯下降;因而,一個(gè)用來(lái)避免薄膜破裂的檢測(cè)張力波動(dòng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是非常必要的。
CC-Link是一個(gè)能夠提供高速的過(guò)程控制和信息數(shù)據(jù)處理的局部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),為客戶提供高效、綜合性產(chǎn)業(yè)和過(guò)程自動(dòng)化。使用CC-Link的用戶可以減少控制變量數(shù)、復(fù)雜生產(chǎn)線路所需的電源線路。因此用戶可以從支持CC-LINK的其余的354個(gè)領(lǐng)域的設(shè)備中選擇出合適的設(shè)備,那么多供應(yīng)商環(huán)境的擴(kuò)展將會(huì)變得很容易。
至于高速通信,它使得通信傳感器的輸入能夠滿足需要大量數(shù)據(jù)通信的智能設(shè)備和高速響應(yīng)的要求。作為一個(gè)CC-link的功能,RAS功能是:待機(jī)主功能,分離從站功能,這些功能使得在通信故障和系統(tǒng)調(diào)試時(shí)自動(dòng)恢復(fù)過(guò)來(lái)。至于測(cè)試和監(jiān)控功能,對(duì)確認(rèn)數(shù)據(jù)連接狀態(tài),硬件測(cè)試和電路測(cè)試都是可用的。CC-Link網(wǎng)絡(luò)圖如圖1所示,其監(jiān)控系統(tǒng)由主站>從站>“個(gè)人電腦”>逆變器>伺服電機(jī)>遠(yuǎn)程I/O單元等。
為了滿足自動(dòng)化和靈活性的要求,許多復(fù)雜的制造系統(tǒng)都是由可編程邏輯控制器(PLC)來(lái)控制的。這是因?yàn)镻LC的是適應(yīng)性強(qiáng),模塊化,便于使用和購(gòu)買(mǎi)成本低。而真空卷繞鍍膜就是這樣一個(gè)復(fù)雜的制造系統(tǒng)。
本文介紹了基于CC-LINK現(xiàn)場(chǎng)總線的智能監(jiān)控系統(tǒng),其中包括上位個(gè)人電腦和下位用于控制和信息管理的可編程邏輯控制器。這一監(jiān)控系統(tǒng)中采用了CC-Link現(xiàn)場(chǎng)總線這一新的技術(shù)。
Murr MSC
詞條
詞條說(shuō)明
活著的目的不在于永遠(yuǎn)活著,而在于永遠(yuǎn)活出自己。? 設(shè)備關(guān)??刂?所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均可從操作面板上進(jìn)行關(guān)停操作,這是考慮到在一些緊急情況下,操作人員來(lái)不及跑到裝置區(qū)而采取的應(yīng)急關(guān)停操作。同樣,出于安全角度的考慮,所有被關(guān)停的設(shè)備,包括鎖停的設(shè)備,均不能再?gòu)氖覂?nèi)進(jìn)行開(kāi)啟操作,這是為了防止在啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操作人員不再現(xiàn)場(chǎng),而發(fā)生意外事故。因此,所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的開(kāi)啟只能從裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。&nbs
既然選擇了,就要勇敢走下去,不管前方有多少困難,都應(yīng)該義無(wú)反顧,一直向前。 ?可編程控制器是以微處理器技術(shù)為基礎(chǔ),綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和通訊技術(shù)的一種新型工業(yè)控制裝置。其可靠性較高、耐惡劣環(huán)境能力強(qiáng)、使用較為方便等特點(diǎn),與機(jī)器人技術(shù)、cad/cam并列稱為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的三大支柱。它是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的被國(guó)外稱為“**國(guó)家三大支柱”**的工業(yè)自動(dòng)化理想控制裝置,是近年來(lái)發(fā)展
??DCS由四部份組成(也可以說(shuō)成三部分):I/O板、控制器、操作站和通訊網(wǎng)絡(luò)。I/O板主要完成模擬和數(shù)字的轉(zhuǎn)換(A/D和D/A轉(zhuǎn)換),較初用的較多的是8位,后來(lái)是12位加1位符號(hào)位??刂破魇荄CS的**部件,任務(wù)是完成以PID為主要功能的過(guò)程控制。在**上各DCS廠家在模擬量的算法上的技術(shù)水平都相差不遠(yuǎn),用戶編寫(xiě)應(yīng)用程序都采用很方便的組態(tài)方式(填寫(xiě)若干個(gè)參數(shù))。如果說(shuō)有些差別
??IO的采樣數(shù)據(jù)經(jīng)CPU轉(zhuǎn)換后變?yōu)檎螖?shù)據(jù)或?qū)嵭螖?shù)據(jù),在操作級(jí)網(wǎng)絡(luò)(*二層網(wǎng)絡(luò))上傳輸。因此操作級(jí)網(wǎng)絡(luò)可以采用數(shù)據(jù)吞吐量適中、傳輸速度快、連接方便的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)因操作級(jí)網(wǎng)絡(luò)一般布置在控制室內(nèi),對(duì)抗干擾的要求相對(duì)較低。因此采用標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)是較佳選擇。TCP/IP協(xié)議是一種標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)協(xié)議,一般我們采用100Mbit/s的通訊速度。 PLC系統(tǒng)的工作任務(wù)相對(duì)簡(jiǎn)單,因此需要傳輸?shù)臄?shù)據(jù)
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