東海林-不同工件的拋噴丸強化

時間：2020-01-05作者：青島東海林重工鑄機有限公司瀏覽：272

利用拋丸/噴丸強化改善高強度/硬度零件的典型應(yīng)用包括對扳手和沖擊工具等。此外，表面的淺刮痕對于經(jīng)過拋丸/噴丸強化的高強度鋼的疲憊強度影響不大，而對于未經(jīng)強化的則破壞性很大。

滲碳鋼

滲碳和滲氮都是熱處理過程，能讓鋼表面具有非常高的硬度。通常在55~62 HRC。滲碳鋼強化的好處在于：

?在~200 ksi (1379 MPa)或較高的高應(yīng)力水平下，能提供**的疲憊屬性
?減少表面晶格間因氧化而造成滲碳異常情況

對于完全滲碳和滲氮處理過的零件，要**較佳的抗疲憊屬性，建議使用硬度為55-62 HRC的丸料。

脫碳鋼

脫碳是在熱處理過程，鐵合金表面碳含量減少。脫碳會降低高強度鋼(240 ksi, 1650 MPa 或以上)的疲憊強度70-80%；能降低低強度鋼(2140-150 ksi, 965-1030 MPa)的疲憊強度45-55%。脫碳對于疲憊屬性的破壞力與脫碳層深度并無特別的關(guān)系。脫碳層在0.003英寸深度，其破壞力與0.030英寸深度是一樣的。

強化工藝被證實為一種有效的方法，能恢復(fù)大部分由于脫碳過程損失的疲憊強度。由于多數(shù)零件的脫碳層不輕易確定，所以當(dāng)懷疑零件有脫碳情況時，建議對其進行強化處理以確保零件完好的抗疲憊屬性。假如一個高硬度(58+ HRC)齒輪在強化后，表面呈現(xiàn)異常的嚴(yán)重凹陷，這可能被懷疑有脫碳存在。脫碳還經(jīng)常伴有殘余奧氏體的不良冶金狀態(tài)。通過冷加工的拋丸/噴丸強化，能減少殘余奧氏體百分比。
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