三門峽剪板機(jī)回收【回收磨床】

    三門峽剪板機(jī)回收【回收磨床】13145006657 李華 很多人一開始就問“我有什么權(quán)力?我能得到什么?”接著才問“我該做什么?”這樣的人,工廠不應(yīng)委任其有任何管理的職責(zé)開放融合方面。制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展,常州市發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備租賃、個性化定制、眾包設(shè)計(jì)、云計(jì)算等新模式;蘇州市推進(jìn)中國(蘇州)智能工業(yè)融合發(fā)展試驗(yàn)區(qū)建設(shè)。同時,軍民融合**,加大與央企對接合作,組織**單位與地方對接交流,建立軍民融合公共服務(wù)平臺。南京市健全軍民資源共享體系、健全軍民融合**體系;蘇州市加快軍民融合平臺建設(shè)和產(chǎn)業(yè)**基地建設(shè);鎮(zhèn)江市加快產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展,爭創(chuàng)**軍民融合****區(qū) 3、**機(jī)床:包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、**滾齒機(jī)、**刻線機(jī)和其他**機(jī)床等; 4、數(shù)控機(jī)床:數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱; 5、按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和**重型機(jī)床; 6、按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和**機(jī)床; 7、按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床; 8、按機(jī)床的控制方式,可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng); 9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型; 10、按機(jī)床的適用范圍,又可分為通用、專門化和**機(jī)床。 **機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的**部件組成的自動或半自動機(jī)床,稱為組合機(jī)床。 對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機(jī)床,當(dāng)提到臥式加工中心(HMC)時,模具制造商的**反應(yīng)經(jīng)常是:昂貴。從傳統(tǒng)觀念來看,采購臥式加工中心所需的投資的確要比立式加工中心(VMC)較為昂貴。但是,立式加工中心的投資為什么合理?您又是否真正能夠負(fù)擔(dān)它們呢? 通過詳細(xì)核算和記錄各種成本,可以得出這樣一個結(jié)論:制造企業(yè)如果沒有配備至少一臺的臥式加工中心,那么其損失將是無法估量的。 業(yè)務(wù)驅(qū)動力的**級別 在制造企業(yè)決定提高生產(chǎn)能力的時候,一般情況下其對新設(shè)備的需要都會集中出現(xiàn),盡管擴(kuò)大生產(chǎn)能力并不是購買新設(shè)備的較佳理由。 **,請考慮哪些是決定企業(yè)利潤和生存能力的真正業(yè)務(wù)驅(qū)動力。其中包括增加產(chǎn)量和提升產(chǎn)品一致性、提升質(zhì)量和效率,以及創(chuàng)造能夠帶來更多訂單的競爭優(yōu)勢。此外,非常重要的是降低整體運(yùn)營成本。臥式加工中心能夠非常好的符合這些要求。 利用率顯著不同 讓我們繼續(xù)來研究真正的運(yùn)營成本數(shù)據(jù)。主軸運(yùn)行時間是衡量利用率的一個有效指標(biāo),該指標(biāo)可以提供對產(chǎn)量、效率和利潤率的概況說明。 現(xiàn)在,這里提供了一些有關(guān)立式加工中心和臥式加工中心使用率的有趣的事實(shí)。較近的一些調(diào)查證明,立式加工中心的平均利用率僅為25%。而臥式加工中心的利用率通常情況下為85%,僅憑這些數(shù)據(jù)就足以引起大家的關(guān)注。 實(shí)際運(yùn)用情況對比 立式加工中心應(yīng)用于單一加工的大型扁平零件的加工時,能夠達(dá)到較佳的使用效果。但是,生產(chǎn)中的多數(shù)立式機(jī)床都用于制造小型的棱柱形零件。這樣就提出了一個問題:如果某個零分要求對其六個面進(jìn)行加工,那么操作者就需要轉(zhuǎn)動該零件七次,甚至更多。每次零件轉(zhuǎn)動都會占用有效主軸時間,并要求直接的勞動力投入。其結(jié)果是:會同時增加成本和產(chǎn)生質(zhì)量問題的機(jī)會。勞動力成本較為昂貴且通常會以無法控制的方式增加。而質(zhì)量問題會造成所有業(yè)務(wù)的利潤損失。 在使用臥式加工中心時,如果某個零件要求在六個面上進(jìn)行加工,那么操作者較多只需要觸及零件三次。在機(jī)床進(jìn)行切削加工的同時,零件即可實(shí)現(xiàn)加載或卸載工作。這樣做的結(jié)果是:能夠*避免四次轉(zhuǎn)動零件所需的勞動力的投入。其所帶來生產(chǎn)率的收益較是顯而易見:降低勞動力成本、減少質(zhì)量問題和延長無人執(zhí)守操作的時間。 可用于短期加工的臥式加工中心 從傳統(tǒng)意義上講,以上幾點(diǎn)都是采購臥式加工中心的理由,但這主要用于時間較長的加工任務(wù)。臥式加工中心可以成為一般的短期加工任務(wù)的合適設(shè)備嗎?這就需要考慮以下幾項(xiàng)關(guān)鍵因素:在許多應(yīng)用中,您可以利用一臺臥式機(jī)床來替代三臺立式機(jī)床。請考慮這種方式對于制造成本的累積式減少。此外,還能減少資金投入和占地空間,并能達(dá)到85%的主軸利用率,而不是僅有的25%。較短的生產(chǎn)周期和制造生產(chǎn)用時,安裝和加載或卸載可利用加工周期內(nèi)的時間完成,中間產(chǎn)品可以削減75%以上(存貨控制),操作人員執(zhí)守時間(直接勞動力)得到了大幅減少。 模具制造考慮事項(xiàng) 對于模具制造商而言,有幾種特殊情況能夠帶來不錯的效率。在一些涉及到批次加工的情況下,零件成組進(jìn)行加工。對于大型零件,使用詳圖將零件分解成多個型腔,然后對這些型腔進(jìn)行分組,從而可以在同一時間進(jìn)行統(tǒng)一的加工步驟。另一個示例是基板的深鉆孔加工,也就是在同一個托盤上鉆一些孔,其中一些為深孔。操作人員對于這些過程的干預(yù)可以大幅度減少。對于立式加工中心而言,零件將需要在夾具之間移動7~9次;而對于臥式加工中心而言,每個零件移動的次數(shù)直接減少為三次,通過縮短30%的加工用時,利潤率能得到大幅增加。 多次裝卡車削能力 傳統(tǒng)的立式加工工藝可能會要求使用配備特殊卡盤、多次裝卡、高技術(shù)水平的操作人員和投入大量的勞動力,這些要求都提高了制造成本。如今的臥式加工中心已經(jīng)具備了車削能力,而且被稱為“Turn-Cut“的新技術(shù)使得機(jī)床*采用特殊卡盤、刀具和夾具。因此,就既不需要多臺機(jī)床,也不需要多次裝卡,對于操作人員的執(zhí)守要求也顯著減少。在每個加工周期內(nèi)都能加工出完整的零件,而且這個過程非常**、可重復(fù)并且*。 至關(guān)重要的技術(shù) 不久之前,模具行業(yè)經(jīng)歷了一場變革,導(dǎo)致許多模具制造企業(yè)停業(yè)。許多人認(rèn)為這是廉價海外勞動力造成的結(jié)果,但實(shí)際情況并非如此。海外勞動力確實(shí)較為便宜,但模具制造技術(shù)卻無法形成有力的競爭。實(shí)際情況是:那些將高科技作為重要資產(chǎn)以獲得效率、生產(chǎn)率和競爭優(yōu)勢的企業(yè)仍舊保持著無可匹敵的競爭優(yōu)勢。 臥式加工中心能夠提升效率、降低運(yùn)營成本、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長和提*率。當(dāng)您看到立式加工中心的實(shí)際運(yùn)行成本后,就能夠了解到立式加工中心存在的高昂裝卡費(fèi)用、大量的勞動力需求、較低的利用率、大空間的占地要求和對高成本勞動力的依賴性,您能夠很清晰地看到這些成本有可能會***出您的控制范圍。 當(dāng)提到增加生產(chǎn)能力時,一臺臥式加工中心的成本就會變得較低,而且與多臺立式加工中心相比,其所需占地面積較小,而這臺臥式加工中心的投資*可以分?jǐn)偟蕉鄠€零件上。 在考慮過所有的因素之后,可以斷定臥式加工中心為企業(yè)提供了一個具有可行性的成長平臺,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)率的提升,并能夠獲得令人稱羨的競爭優(yōu)勢?,F(xiàn)在和未來,具有競爭力的良好企業(yè)將會是依靠**而非勞動力獲得利益。如果您所關(guān)注的是生產(chǎn)能力,那么請考慮以下這條經(jīng)過時間考驗(yàn)的智慧之言:如果我們不去做不一樣的事情,那又怎么能期望獲得并配以自動上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。 柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計(jì)算機(jī)控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞:機(jī)床種類巴魯夫、倍福、山洋電機(jī)、SMC和 THK在前后良好間,**緊一根帶有精細(xì)螺母的規(guī)范絲桿,螺母應(yīng)當(dāng)與規(guī)范絲杠**地合作(或有調(diào)整空隙的設(shè)備),并使規(guī)范絲杠在滾動,螺母只能作軸向移動而不能滾動。 根據(jù)中國工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2014年1月份到6月份,全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%,其中,金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%;金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。機(jī)械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對當(dāng)前市場形勢的判斷以及選擇的是:保持定力,主動作為。 保持定力 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁分析說,宏觀經(jīng)濟(jì)形勢直接影響機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展,機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟(jì),但需要對我國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段有一個重新的認(rèn)識和了解,這關(guān)乎企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的大方向。具體來說,可用“總體趨穩(wěn)”來總結(jié)。**,前幾年行業(yè)呈現(xiàn)整體滑坡的趨勢,現(xiàn)在仍在下滑,不過下滑幅度已經(jīng)收窄,進(jìn)入平緩下滑階段。*二,進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%,幾乎持平。相對于2012、2013兩年機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅,表明市場需求不再劇烈下滑,已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 主動作為 陳惠仁認(rèn)為,現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對結(jié)構(gòu)性市場下行的舉措劃分為三個層次: 一是加大力度。 這一層次涉及企業(yè)各方面工作,比如強(qiáng)化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場等。 二是改變打法”。 比如寧江機(jī)床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制”,在產(chǎn)品出廠前的每個環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本,以方便追溯。還有昆明機(jī)床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時間,深入研究用戶制造工藝,并和用戶共同設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案。 三是重新對企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。 在新的市場環(huán)境下,企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位,即企業(yè)究竟要為哪些市場服務(wù),以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢。將千分表固定在溜板上,使千分表測頭**在螺母端面上1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則**對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。   2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī),對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運(yùn)行。   3、調(diào)節(jié),較佳化調(diào)整法:調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。   要想成為一個數(shù)控高手(金屬切削類),從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起,較起碼需要6年以上的時間。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平,又要有**技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動手能力。 第一步:**是一個良好的工藝員。 數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝,絕不能稱會編程。 其實(shí),當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè),也就意味著從業(yè)早期是艱辛的,枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師,從某種程度上說是經(jīng)驗(yàn)師。因此,很多時間**是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你**熟悉各類機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看,我建議剛工作的年輕大學(xué)生們,一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí),一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你,你可少走很多彎路。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書本上是學(xué)不到的,工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒有員工的支持和信任,想成為良好的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求: 1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn), 2、熟悉加工材料的性能。 3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識,掌握刀具的常規(guī)切削用量等。 4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。 5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。 6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。 7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。 8、有較好的夾具基礎(chǔ)。 9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。 10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。 第二步:精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。 這一點(diǎn),我覺得比較容易,編程指令也就幾十個,各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍復(fù)雜些,需學(xué)造型。但對于cad基礎(chǔ)好的人來說,不是難事。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。另外,如果是手工編程,解析幾何基礎(chǔ)也要好!讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是較適應(yīng)的。在實(shí)踐中,一個好程序的標(biāo)準(zhǔn)是: 1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。 2、一個程序段中指令越少越好,以簡單、實(shí)用、**為目的。從編程角度對指令的理解,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設(shè)置的。 3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時較好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調(diào)整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。 4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內(nèi)容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序肯定不一樣。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。在機(jī)械加工中,較簡單的方法就是較好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的**,想必都會同意這句話吧! 第三步:能熟練操作數(shù)控機(jī)床。 這需要1-2年的學(xué)習(xí),操作是講究手感的,初學(xué)者、特別是大學(xué)生們,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué):系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。較能體現(xiàn)操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、**梁)加工中心。 操作的練習(xí)需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境! 在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧! 一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機(jī)床,這一關(guān)是過不了的。 第四步:**有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平。 我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因?yàn)椋核鼘α慵庸べ|(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用,是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng):機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠**的,刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的,一般問題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計(jì)的,大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的,因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題,我從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試10來年,不要整改的夾具還真沒碰上過。 調(diào)試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒有經(jīng)驗(yàn)的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標(biāo)鏜床的**技師們請教。**的測量水平時從事機(jī)加工的基本功之一,要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標(biāo)測量儀是指望不上的。**靠手工測量。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。試想,零件都量不準(zhǔn)確,哪個**和工人師傅會信任你? 練好測量技術(shù)可要花很長時間喲! 第五步:熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。 所謂熟悉數(shù)控機(jī)床,應(yīng)做到: 1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警號,查出報(bào)警內(nèi)容。 2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。 3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。 4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運(yùn)動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。 5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等 6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu),每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。 7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn):是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何? 8、能排除常見操作故障(如:**極限、刀庫刀號出錯等) 9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法。 10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。 以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教。 機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了,各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)**在于“養(yǎng)”,平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄): 1、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動載荷變化是否正常,這點(diǎn)很重要,啟動載荷變化不正常,就意味著運(yùn)動副或傳動副的阻力變化了,得趕緊停機(jī)檢查。否則,時間一長,對機(jī)床的損害較大; 2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少,都**檢查。 3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵,那機(jī)床會出現(xiàn)莫名其妙的報(bào)警,修都修不好。就等換板子吧! 第六步:培養(yǎng)良好的習(xí)慣,適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。 (這一條是我個人所見,是否合理,大家可以討論。) 適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn),冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。 1、一些大型零件的加工,不但加工內(nèi)容多,還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定,如果考慮問題不細(xì)致、全面,計(jì)算不**,調(diào)試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。“三思而后行”導(dǎo)讀:任何事物都是在不斷地變化的,有發(fā)展有**,所以世界才不會停滯不前,而現(xiàn)如今,數(shù)控技術(shù)的蓬勃發(fā)展,為機(jī)床緊固件行業(yè)的發(fā)展提供了****。為了促進(jìn)緊固件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)步,跟上時代發(fā)展潮流,大部分企業(yè)都在進(jìn)行或準(zhǔn)備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。 數(shù)控技術(shù),即采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動控制的技術(shù)。所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的發(fā)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的呈現(xiàn)。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制,許多緊固件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大,若撤除普通機(jī)床重新購置新的數(shù)控機(jī)床,將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金,這就給緊固件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來新問題。 羅百輝表示,數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢,2014年上半年機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體呈現(xiàn)“低位趨穩(wěn)”。雖然從*二季度開始**加大穩(wěn)增長和應(yīng)對經(jīng)濟(jì)下行的政策力度,但在**需求結(jié)構(gòu)性調(diào)整、**市場需求復(fù)蘇緩慢、進(jìn)口商品競爭加劇、流動資金嚴(yán)重缺乏和財(cái)務(wù)狀況長期惡化等多重不利因素的綜合影響,企業(yè)經(jīng)營困難和潛在風(fēng)險加劇,行業(yè)運(yùn)行壓力依然很大。   一、全行業(yè)增速下降   根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù),金屬加工機(jī)床主營業(yè)務(wù)收入同比增加8.7%,金屬切削機(jī)床同比增加6.4%,金屬成形機(jī)床同比增長13.3%。與**季度相比,分別變化了-0.5、-1.3和1個百分點(diǎn)。   機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也顯示,2014年1-6月全部企業(yè)的產(chǎn)品銷售收入同比下降2.6%。其中,金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%;金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。   二、全行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量下降   1、財(cái)務(wù)狀況不容樂觀 根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)測算,全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率、應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6和54.1%;金屬切削機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為3%、2.7和62.6%;金屬成形機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為5.8%、4.2和54.3%。   從上述數(shù)據(jù)看出,全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率**一年期貸款利率,金切機(jī)床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率,反映行業(yè)盈利能力嚴(yán)重下降。全行業(yè)、金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床分行業(yè)的應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率與去年同期相比分別下降0.2、0.2和持平,反映資金流動性變差。資產(chǎn)負(fù)債率接近和**過60%,財(cái)務(wù)風(fēng)險加大。   2、虧損持續(xù),形勢嚴(yán)峻 地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)反映全行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%,其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個分行業(yè)中,虧損面較大的是金屬切削機(jī)床,虧損企業(yè)占比為24.7%,其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。   2014年1-6月,機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)中虧損企業(yè)占比為38%,其中金切機(jī)床為45.5%,成形機(jī)床為18.2%。與上個月相比分別增加了2.3和2.2個百分點(diǎn)。   三、出口穩(wěn)步增長 根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2014年1-6月機(jī)床工具商品出口金額52.8億美元,同比增加18.5%,較去年同期增加7.4個百分比。在**需求持續(xù)低迷、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營下滑的大背景下,2014年上半年出口卻呈現(xiàn)平穩(wěn)增長。開拓海外市場和加強(qiáng)出口正成為化解過剩產(chǎn)能和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要突破口。   從出口商品結(jié)構(gòu)上看,分列**位的是切削刀具(12.4億美元)、磨料磨具(10.4億美元)和金屬切削機(jī)床(9.7億美元),其出口金額占比分別為23.5%、19.7%和18.4%。   四、市場需求趨穩(wěn) 由于中國經(jīng)濟(jì)增速放緩和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,中國機(jī)床消費(fèi)市場和產(chǎn)業(yè)也在經(jīng)歷深刻的結(jié)構(gòu)性調(diào)整,以“總量明顯減少,結(jié)構(gòu)加速升級”為特征的市場變化日益明顯。隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),機(jī)床消費(fèi)市場的需求變化也將趨于穩(wěn)定。   1、訂單總量下降,低位趨穩(wěn) 根據(jù)2014年1-6月機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)訂單統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,全部企業(yè)的新增訂單同比下降3.3%,在手訂單同比下降3.3%。其中,金屬切削機(jī)床新增訂單同比下降4.3%,在手訂單同比下降3.2%;金屬成形機(jī)床新增訂單同比下降8.4%,在手訂單同比下降5.1%。   2、進(jìn)口由負(fù)轉(zhuǎn)正,中**需求回升 2014年1-6月,進(jìn)口總額為81.5億美元,同比增加0.28%。與2013年進(jìn)口同比數(shù)據(jù)相比(-20.2%),有明顯回升。從5月份開始,機(jī)床工具類商品進(jìn)口連續(xù)2個月呈現(xiàn)當(dāng)月同比和環(huán)比雙增長。在人民幣升值和地區(qū)穩(wěn)增長、促外貿(mào)等措施綜合影響下,預(yù)計(jì)下半年進(jìn)口將呈現(xiàn)翹尾的趨勢,并帶動全年進(jìn)口實(shí)現(xiàn)正增長。由于進(jìn)口情況側(cè)面反映國內(nèi)中**市場的需求,所以近期進(jìn)口的變化趨勢預(yù)示著國內(nèi)中**市場需求正在回升。    五、下半年預(yù)測和建議 通過對2014年1-6月行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和進(jìn)出口數(shù)據(jù)分析,預(yù)計(jì)全年機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行將呈現(xiàn)“低位向下趨穩(wěn)”?;诮饘偌庸C(jī)床生產(chǎn)情況逐步穩(wěn)定和進(jìn)口明顯回升,預(yù)計(jì)2014年中國機(jī)床消費(fèi)市場繼續(xù)保持世界**的位置,但規(guī)模會有所下降。   為了促進(jìn)行業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行和實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級目標(biāo),應(yīng)對不利因素和下行壓力,建議加大對企業(yè)出口的支持,借力**市場化解過剩產(chǎn)能;進(jìn)一步降低出口信貸門檻,清理不合理收費(fèi),加大對開拓海外市場和展會推介的支持,以平衡匯率升值為目的加大出口商品退稅的范圍和力度;將金融支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)的政策落到實(shí)處,解決銀行等金融機(jī)構(gòu)對行業(yè)企業(yè)抽貸、緩貸和停貸導(dǎo)致資金鏈緊張的問題;對符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向和轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)的企業(yè)給予必要的金融支持;在使用地區(qū)財(cái)政資金進(jìn)行投資的環(huán)節(jié),要加大對國產(chǎn)自主**產(chǎn)品支持的考量,以便營造公平合理的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境。數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢在緊固件行業(yè)刮起一場颶風(fēng),緊固件行業(yè)必需要進(jìn)行數(shù)控化改造。機(jī)床數(shù)控化改造的優(yōu)勢如下:機(jī)床數(shù)控化可以加工出激進(jìn)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的緊固件??梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動化,而且是柔性自動化,從而效率可比激進(jìn)機(jī)床提高37倍。   加工的緊固件精度高,尺寸分散度小,使裝配容易,不再需要工人"修配"??蓪?shí)現(xiàn)多工序的集中,時間如逝,一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車床已有十年,十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車床的一些加工技巧與心得,與各位同仁交流。 因加工零件的更換頻繁及工廠條件受限,十年來我們都是自己編程,自己對刀,自己調(diào)試及完成零件的加工,總結(jié)起來操作技巧分為以下幾點(diǎn): 一、 編程技巧 因?yàn)槲覐S對加工的產(chǎn)品精度要求較高,所以在編程時需要考慮的事項(xiàng)有: (一)零件的加工順序:先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時縮料);先粗車,再精車(這是為了**零件精度);先加工公差大的最后加工公差小的(這是**小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。 (二)根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深,我個人總結(jié)如下: 1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,高進(jìn)給量,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm; 2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如:GH4033,選擇S800、F0.08、 切深0.5mm ; 3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如:Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例:材料為K414,此材料為特硬材料,經(jīng)過多次試驗(yàn),較終選擇為S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。編程技巧還有很多,我個人總結(jié)大概如此。 二、對刀技巧 對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。我廠大部分車床無對刀儀,為直接對刀,以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點(diǎn),并設(shè)為零點(diǎn),機(jī)床回原點(diǎn)后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測量,刀具的刀補(bǔ)值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值,這表示Z軸對刀對好了,X對刀為試切對刀,用刀具車零件外圓少些,測量被車外圓數(shù)值(如x為20mm)輸入x20,點(diǎn)擊測量,刀補(bǔ)值會自動記錄下測量的數(shù)值,這時x軸也對好了;這種對刀方法,就算機(jī)床斷電,來電重啟后仍然不會改變對刀值,可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件,其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。 三、 調(diào)試技巧 零件在編完程序,對好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試,為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤,造成撞機(jī)事故,我們應(yīng)該**行空行程模擬加工,在機(jī)床的座標(biāo)系里面對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍;然后開始模擬加工,模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對刀無誤,再開始對零件進(jìn)行加工,首件零件加工完成后,先自檢,確認(rèn)合格,再找專職檢驗(yàn)檢查,專職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。 四、 完成零件的加工 零件在首件試切完成后,就要進(jìn)行成批生產(chǎn),但首件的合格并不 等于整批零件就會合格,因?yàn)樵诩庸み^程中,因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生 磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要勤量勤檢,及時增加和減少刀補(bǔ)值,**零件的合格,以某零件為例,加工材料為K414,加工總長為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非???,從起點(diǎn)到終點(diǎn),因刀具磨損都會產(chǎn)生10——20mm的稍度,所以,我們**在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能**零件的合格。 總之,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性,造成的振動發(fā)生有很多原因,可能是負(fù)載過大;可能是機(jī)床和工件的共振,或者可能是機(jī)床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來減小振動;減小橫向進(jìn)給量和加工深度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更換新的刀具。以上就是我多年來對數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。 另外,為了安全的操作數(shù)控機(jī)床,防止機(jī)床發(fā)生碰撞,我有以下幾點(diǎn)心得: 常聽別人說,不碰機(jī)床,就學(xué)不會機(jī)床操作,這是一種非常錯誤和有害的認(rèn)識,機(jī)床碰撞對機(jī)床的精度是很大的損害,對于不同類型機(jī)床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話,對機(jī)床的精度影響是致命的。所以對于**數(shù)控車床來說,碰撞**要杜絕,只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是*可以預(yù)防和避免的。以下就是對數(shù)控車床防碰撞的幾點(diǎn)心得:碰撞發(fā)生的較主要的原因:一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤;二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤;三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤,或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置,而產(chǎn)生變化,機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床**移動過程中,這時候發(fā)生的碰撞的危害也較大,應(yīng)**避免。所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時候,此時一旦程序編輯錯誤,刀具的直徑和長度輸入錯誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段,數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤,那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞,操作者在操作機(jī)床時,要充分發(fā)揮五官的功能,觀察機(jī)床有無異常動作,有無火花,有無噪音和異常的響動,有無震動,有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,待機(jī)床問題解決后,機(jī)床才能繼續(xù)工作,總之,掌握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個循序漸進(jìn)的過程,并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機(jī)床基本操作、基礎(chǔ)的機(jī)械加工知識和基礎(chǔ)的編程知識之上的。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是一成不變的,它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動手能力的**組合,是具有**性的勞動。同時與希望我的這點(diǎn)技巧與心得能給同仁們帶去一點(diǎn)幫助。減少緊固件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動報(bào)警、自動監(jiān)控、自動彌補(bǔ)等多種自律功能,因而可實(shí)現(xiàn)長時間無人看管加工。慧聰緊固件**評選作為緊固件行業(yè)收到普遍矚目的評選活動,亦關(guān)注每個企業(yè)的資質(zhì)。降低了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省了勞動力(一個人可以看管多臺機(jī)床)減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,可對市場需求做出**反應(yīng)等等。   從以上分析可以看出,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用給激進(jìn)制造業(yè)帶來了重大變化,這也就是緊固用在這里是較恰當(dāng)不過的了。 2、零件調(diào)試過程是多人合作的過程,其中包括操作工、檢驗(yàn)員、夾具設(shè)計(jì)、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時,要多征詢他們的意見,多做試驗(yàn),切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責(zé)備,要有“慈悲”的心態(tài)。 3、數(shù)控機(jī)床的工作是靠指令來控制的,調(diào)試時,在“啟動”按鈕按下去之前,你**十分是清楚機(jī)床運(yùn)行的軌跡。要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致,千萬不能讓機(jī)床先動了再說。一旦程序有誤或補(bǔ)償參數(shù)不正確,或選錯了坐標(biāo)系。輕則報(bào)廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作的。 我告訴大家一個事實(shí):原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員,都是見多識廣、經(jīng)驗(yàn)老到之輩,可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。 4、調(diào)試加工時出現(xiàn)問題,要冷靜,千萬不能慌張,再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好。 5、零件調(diào)試多次不合格時,做分析要有條理,給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門出于各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記住:做錯一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。 6、一個工藝員,因受環(huán)境所限,技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異,永遠(yuǎn)有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后,眼光要放外,緊跟國內(nèi)外**的加工技術(shù),學(xué)習(xí)、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動態(tài)響應(yīng)特性,而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。   4、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是較常用的排故辦法。   5、改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。   6、維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修三門峽剪板機(jī)回收【回收磨床】13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1]  在此前提下,機(jī)床的維護(hù)、循環(huán)利用與再制造發(fā)展就成為了重中之重。特別值得一提的是,該機(jī)床生產(chǎn)線*實(shí)現(xiàn)了鑄件全自動化制造,工人只需將鑄件放置生產(chǎn)線中,在智能監(jiān)控下即可完成全部生產(chǎn)。”常州機(jī)床回收 可見,對于*工程機(jī)械企業(yè)來說,**數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床設(shè)備將是采購的焦點(diǎn),未來幾年,工程機(jī)械行業(yè)也將逐步實(shí)現(xiàn)整合與洗牌,精尖設(shè)備將是未來企業(yè)發(fā)展的**。而機(jī)床企業(yè)**跟隨設(shè)備需求企業(yè)我市資源綜合利用率不斷提高。據(jù)統(tǒng)計(jì),去年,我市通過再生資源回收體系購銷的廢鋼鐵年經(jīng)營量達(dá)到75萬噸,廢有色金屬4萬噸,廢紙15萬噸,廢塑料、橡膠12萬噸,各種雜品30萬噸,此外還有大量的廢舊機(jī)械設(shè)備、舊家電、舊輪胎、舊木材等廢舊物資。既規(guī)范了再生資源市場經(jīng)營,又提高了再生資源的綜合利用率,促進(jìn)了全市循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 今年再建一個轉(zhuǎn)運(yùn)中心 “今年,我市再生資源回收利用體系建設(shè),將在規(guī)范、整合、利用現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上,結(jié)合城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)思想上、行動上做到官兵一致是企業(yè)發(fā)展的動力此外,我國在**中還存在著**接力問題。盧秉恒認(rèn)為,應(yīng)該采取從上一個計(jì)劃中選擇下一個計(jì)劃的課題、從成果的利用率評價計(jì)劃等方法,同時,**應(yīng)做好宏觀管理,從而幫助科研計(jì)劃的接力。特別值得一提的是,該機(jī)床生產(chǎn)線*實(shí)現(xiàn)了鑄件全自動化制造,工人只需將鑄件放置生產(chǎn)線中,在智能監(jiān)控下即可完成全部生產(chǎn)?!背V輽C(jī)床回收 可見,對于*工程機(jī)械企業(yè)來說,**數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床設(shè)備將是采購的焦點(diǎn),未來幾年,工程機(jī)械行業(yè)也將逐步實(shí)現(xiàn)整合與洗牌,精尖設(shè)備將是未來企業(yè)發(fā)展的**。而機(jī)床企業(yè)**跟隨設(shè)備需求企業(yè)我市資源綜合利用率不斷提高。據(jù)統(tǒng)計(jì),去年,我市通過再生資源回收體系購銷的廢鋼鐵年經(jīng)營量達(dá)到75萬噸,廢有色金屬4萬噸,廢紙15萬噸,廢塑料、橡膠12萬噸,各種雜品30萬噸,此外還有大量的廢舊機(jī)械設(shè)備、舊家電、舊輪胎、舊木材等廢舊物資。既規(guī)范了再生資源市場經(jīng)營,又提高了再生資源的綜合利用率,促進(jìn)了全市循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 今年再建一個轉(zhuǎn)運(yùn)中心 “今年,我市再生資源回收利用體系建設(shè),將在規(guī)范、整合、利用現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上,結(jié)合城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)  目前,**《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》的發(fā)布,給發(fā)展中的中國機(jī)床工具行業(yè)帶來了新的機(jī)遇,擴(kuò)大內(nèi)需的方針為我們提供了廣闊的市場,連續(xù)多年的市場需求旺盛也為下一步的**發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。軋輥磨床主要用于磨削軋制機(jī)中的各種具有中凸度或中凹度的圓柱體軋輥。軋輥的中凸或中凹是為了在軋制過程中消除軋制件對于軋輥的作用力所產(chǎn)生的變形和熱膨脹變形,以**在軋制過程中軋輥間等間隙,使軋制件沿寬度方向等厚。近年來,由于冶金、造紙、橡膠、塑料以及印染業(yè)的迅速發(fā)展,對軋輥磨削的技術(shù)要求也日趨提高。但是,在軋輥磨床的設(shè)計(jì)中,如何形成復(fù)雜的輥形輪廓曲面是一個難題。理論上,砂輪的橫向進(jìn)給和縱向運(yùn)動就可以加工出任意輪廓曲面的軋輥,但是由于加工的軋輥中凸量或中凹量很小,橫向運(yùn)動精度要求高,所以要求在軋輥磨床中設(shè)計(jì)一個中高機(jī)構(gòu),軋輥輪廓曲線的生成就是通過這個中高機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。國外軋輥磨床上的中高機(jī)構(gòu)有多種不同的結(jié)構(gòu)形式,其中使用較廣泛的是凸輪杠桿機(jī)構(gòu),采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的中高機(jī)構(gòu)雖能滿足軋輥輪廓表面的精度要求,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。因此,國外有些軋輥磨床制造廠家都在各自的產(chǎn)品中對其進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),并引進(jìn)了CNC設(shè)備。例如納索斯烏尼恩公司軋輥磨床的中高機(jī)構(gòu)采用偏心套的機(jī)構(gòu)形式。東芝機(jī)械公司KWA-C型軋輥磨床的中高機(jī)構(gòu),取消了由中高凸輪驅(qū)動砂輪架繞支點(diǎn)擺動的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式,采用了由控制裝置通過伺服電機(jī)驅(qū)動砂輪架進(jìn)給絲杠直接進(jìn)給實(shí)現(xiàn)中高磨削。瓦德里希濟(jì)根公司軋輥磨床的中高機(jī)構(gòu)也已采用CNC機(jī)構(gòu)。掌握模具**需要深厚的設(shè)計(jì)和制造底蘊(yùn),這些新型模具豐厚的利潤會很好的回報(bào)為此投入不菲的公司,而這些**也很好的成為公司打名氣的資源,爭取較**客戶的籌碼 3. 輪槽的尺寸 查文獻(xiàn)得帶輪的輪槽尺寸如下: 輪槽基準(zhǔn)寬度db =11.0mm 基準(zhǔn)線上槽深minah=2.75mm 基準(zhǔn)線下槽深minf h =8.7mm 槽間距e=15±0.3mm **槽對稱面至端面的距離 f=2110?8?0?8?2mm 小輪緣厚min?8?7=6mm 輪槽角?8?9=38° 輪槽結(jié)構(gòu)如圖 4.1 所示。 圖 4.1 輪槽結(jié)構(gòu) 4. 確定小帶輪外形尺寸 帶輪寬: B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑:1 a d =ahD21?8?0=160+2×4mm=168mm 輪緣外徑:1d =(1.8~2) d=(1.8~2)×38mm=(68.4~76)mm, 取1d =70mm 輪轂長度: 因?yàn)?B=80mm>1.5 D=1.5×38mm=57mm 所以1L =(1.5~2) D=(1.5~2)×38mm=(57~76)mm, 取1L =60mm。 ' C =(1/7-1/4) B=(1/7-1/4)×80mm=(11.43~20)mm 取 ' C =15mm 小帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.2 圖 4.2 小帶輪結(jié)構(gòu) 4. 9. 2 大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、 材料: HT200 2、 確定帶輪的結(jié)構(gòu)形式 初選大帶輪的軸徑d=35mm, 已知大帶輪的基準(zhǔn)直徑 D=640mm>300mm, 所以大帶輪選用輪輻式結(jié)構(gòu)。 3、 輪槽尺寸同小帶輪。 4、 輪緣及輪轂的尺寸: 帶輪寬: B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑:aahDd222?8?0?8?8=640+2×4mm=648mm 輪轂外徑:2d =(1.8~2)d=(1.8~2)×35mm=(63~70)mm, 取2d =70mm 輪轂長度: 因?yàn)?B=80mm>1.5d=1.5×35mm=52.5mm 所以2L =(1.5~2) D=(1.5~2)×38mm=(57~76)mm, 取2L =60mm。 1h =3290anzP (4.5) 式中: P——傳遞的功率, 為 5.15kW n——帶輪的轉(zhuǎn)速, 為 240r/min a Z ——輪輻數(shù), 取 4 1h =3290anzP=3424015. 5290?8?7mm=50.8mm 2h =0.81h =0.8×50.8mm=40.6mm 1b =0.41h =0.4×50.8mm=20.3mm 2b =0.81b =0.8×20.3mm=16.2mm 1f=0.21h =0.2×50.8mm=10.2mm 2f =0.22h =0.2×40.6mm=8.1mm 大帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.3 圖 4.3 大齒輪機(jī)構(gòu) 5. 0 本章小結(jié) 本章主要確定了帶傳動設(shè)計(jì)和計(jì)算, 對帶傳動的功率、 選擇帶型和小帶輪的基準(zhǔn)直徑、 中心距、 帶著根數(shù)、 帶著預(yù)緊力、 主動輪上包角進(jìn)行計(jì)算確定。 從而對帶輪結(jié)構(gòu)和傳動作用在軸上**力進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)范。 * 5 章 軸的設(shè)計(jì) 軸是組成機(jī)器的主要零件之一。 一切做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的傳動零件, 都**安裝在軸上才能進(jìn)行運(yùn)動及動力的傳遞, 軸主要是支撐回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動和動力。 軸按照承受載荷的不同, 可分為以下三類: (1) 轉(zhuǎn)軸既承受彎矩又承受扭矩。 (2) 苦日子總有結(jié)束的一天。1960年12月22日,讓三位老人至今難忘?!拔覀儚S的職工當(dāng)時在蓬萊大季家那塊兒捕魚,打回來之后就分給大家吃,1960年12月22日這是我們廠最后一次給大伙兒分魚,后來,困難時期逐漸過去了,生活條件也有所改善了,我們的工作**也慢慢回到了工業(yè)生產(chǎn)上來?!睏钪抑\老人說。歲月的塵埃悄悄拂過了時光,歷史的車輪已碾過21世紀(jì)的新春。55年后的今天,“以糧為綱、以鋼為綱”的口號早已成為過去。現(xiàn)在的煙臺,經(jīng)濟(jì)社會方方面面都有了翻天覆地的變化。2014年,全市實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)增加值441.3億元,農(nóng)民人均純收入16656元,小麥、玉米高產(chǎn)攻關(guān)分別創(chuàng)造全國新紀(jì)錄,糧食總產(chǎn)穩(wěn)定在200萬噸以上,生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)發(fā)展到60多萬畝; 工業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值2898.14億元,按可比價格計(jì)算,增長8.8%,其中規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長9.6%,與全省持平,比全國高1.3個百分點(diǎn)……當(dāng)時有官方數(shù)據(jù)顯示,美國的研發(fā)支出在國民產(chǎn)值中所占比例高達(dá)2.5%,而同期的英國只有2%;美*木工程師在總就業(yè)人口中所占比例已高達(dá)13%,大幅良好英國的5% 中國已經(jīng)啟動“中國制造2025”的十年計(jì)劃,旨在用**的制造技術(shù),譬如機(jī)器人、3D打印和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等,實(shí)現(xiàn)***的智能制造印度機(jī)床業(yè)生產(chǎn)金屬切割和成型機(jī)、機(jī)床配件、切割工具、測量設(shè)備等一系列產(chǎn)品,特別是在剪床、沖床、沖口機(jī)、彎曲機(jī)和成型機(jī)等方面表現(xiàn)出色 **當(dāng)選導(dǎo)致相關(guān)公司面臨的壓力進(jìn)一步增加,其中幾家已經(jīng)宣布了在美國建廠的計(jì)劃。

    三門峽剪板機(jī)回收【回收磨床】13145006657李華   風(fēng)琴防護(hù)罩特性:柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列,其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實(shí)際情況而定。  主要優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)非常簡單。精度高,傳動系統(tǒng)簡化,機(jī)械效率提高。曲線形狀可按兩軸插補(bǔ)直接獲得,軟件控制,柔性好?! ?、服務(wù)型制造模式方興未艾現(xiàn)代管理大師德魯克對企業(yè)基本功能的表述為“市場營銷和**”,他對企業(yè)功能的觀點(diǎn)得到了西方企業(yè)界浪潮般的認(rèn)同和追隨。過去的20年中國經(jīng)濟(jì)由短缺經(jīng)濟(jì)向過剩經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變,也就是由產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)向營銷服務(wù)經(jīng)濟(jì)過渡,世界營銷大師科特勒對中國企業(yè)只要賺制造的錢提出忠告:“一個只關(guān)注**鏈中較薄弱環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)政策是不能支持中國未來的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?!边@里有一個企業(yè)高管思維轉(zhuǎn)變的問題,與客戶關(guān)系的變化:用戶的****企業(yè)的**,只有向下了解客戶的需求,進(jìn)行產(chǎn)品**,并為之服務(wù)才能贏得市場,并得到企業(yè)的生存與發(fā)展,微軟的成功就是技術(shù)與市場**結(jié)合的典型案例?! ?、其它:動力卡盤用缸動力卡盤用閥變徑套刀桿砂輪修整器機(jī)床減振墊鐵承栽移動車液壓舉升器自動校平減振裝置 *二道工序:安排在數(shù)控車床上,將工件加丁至圖樣上要求的尺寸。該零件的參考程序是在FANuc O TD數(shù)控車床上的加工程序。②內(nèi)部狀態(tài)顯示:(a)由于外因造成不執(zhí)行指令的狀態(tài)顯示。(b)復(fù)位狀態(tài)顯示。(c)TH狀態(tài)顯示,即紙帶水平和垂直校驗(yàn),顯示出時的紙帶錯巫的位置。進(jìn)口泵(d)磁泡存儲器異常狀態(tài)顯示。(e)位置偏差量的顯示。(f)變壓器或感應(yīng)同步器的檢測結(jié)果顯示。(g)伺服控  盔甲防護(hù)罩特點(diǎn):每個折層能經(jīng)受強(qiáng)烈的振動而**,同時應(yīng)用在風(fēng)箱上,以900℃高溫而仍保持原有的狀態(tài),他們之間彼此支持,起著阻礙小碎片滲透的作用。這個就是“增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)”,因?yàn)樗梢栽谑澜绲膶?shí)時視圖中顯示信息。過去,它是一種非常**和昂貴的技術(shù)?,F(xiàn)在,微軟的HoloLens讓普通消費(fèi)者也能買得起。戰(zhàn)斗機(jī)飛行員使用的是頭部顯示器,可以在駕駛員座艙的擋風(fēng)玻璃上提供關(guān)鍵信息,并直接顯示在他們的視線范圍內(nèi)。這個就是“增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)”技術(shù),因?yàn)樗梢栽谑澜绲膶?shí)時視圖中顯示信息。它過去是一種非常**和昂貴的技術(shù),一種“增強(qiáng)操作符”可以在不打擾人類工作的任務(wù)的情況下獲得指導(dǎo)或幫助。我國金屬成形行業(yè)的發(fā)展歷程我國金屬成形行業(yè)的發(fā)展與我國制造業(yè)的發(fā)展水平息息相關(guān),而我國制造業(yè)的發(fā)展又離不開我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。1949年以前,我國經(jīng)濟(jì)已處于一個臨近崩潰的邊緣,制造業(yè)幾乎為零,金屬成形行業(yè)基本上以手工業(yè)為主;*人民共和國成立以后的**十年,中國經(jīng)濟(jì)得到了迅速地恢復(fù)和發(fā)展,在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下,建立起中國自己的制造業(yè)體系,按行業(yè)和產(chǎn)品劃分,形成了各自*獨(dú)立的制造工廠,一些大的工廠甚至形成了相對獨(dú)立的小社會,有自己的學(xué)校、舊機(jī)床等,金屬成形只是作為總廠的一個車間,甚至是一個工部,生產(chǎn)和經(jīng)營全部由總廠統(tǒng)一安排和管理,不需要對外協(xié)作,*是一種“自給自足”的生產(chǎn)組織模式;這種生產(chǎn)模式受工藝的限制,造成了生產(chǎn)能力的浪費(fèi)、限制了技術(shù)的進(jìn)步。制造企業(yè)開始將機(jī)器人、自動化和其他數(shù)據(jù)驅(qū)動的技術(shù)整合到它們的工作流程中。機(jī)器人已經(jīng)接管了困難、危險和重復(fù)性的體力勞動,提高了工廠的安全性、工人的舒適度和產(chǎn)品質(zhì)量。下一階段的勞動**將會對認(rèn)知研究產(chǎn)生同樣的效果,讓人們遠(yuǎn)離心理壓力很大并且重復(fù)性的工作。人類的工作將變得較加多樣化,富有創(chuàng)造性。機(jī)器人和人類將比以往任何時候都較緊密地合作。人們將運(yùn)用他們*特的能力去**、合作和適應(yīng)新的環(huán)境。他們會通過科學(xué)推理來處理具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。高科技機(jī)器已經(jīng)隨處可見,比如有Siri和Alexa這樣的虛擬助手,還有fitbit和智能手表這樣的可穿戴傳感器,這些機(jī)器會處理繁瑣的工作細(xì)節(jié)。即使在機(jī)器人變得越來越普遍的情況下,人類工作仍然是**的。這是它的**作用,此外在資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)方面也發(fā)揮著**的作用。中國機(jī)床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動,并且據(jù)有關(guān)人士說這個五軸還是作秀成份居多,五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口,并且在多點(diǎn)聯(lián)動的技術(shù)上也和國外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。近年來,珠江西岸掀起了一股從制造轉(zhuǎn)型“智造”的變革熱潮。佛山作為其中的**城市[段落1 隨 著經(jīng)濟(jì)**化發(fā)展,中國市場形勢不斷轉(zhuǎn)變,發(fā)達(dá)地區(qū)提出“再工業(yè)化”,用人工智能、機(jī)器人以及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競爭優(yōu)勢旭化成計(jì)劃向電子企業(yè)和精密機(jī)械企業(yè)等銷售,力爭3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)3億日元左右的銷售額隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動化設(shè)備的普及,還有模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升,模具生產(chǎn)的效率是越來越高了,而且會朝著較高,跟好的境界發(fā)展印度用戶信任代理商]6、進(jìn)行卷板操作時應(yīng)十分注意安全,防止手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。防墜安全器是施工升降機(jī)上重要的一個部件,要依靠它來消除吊籠墜落事故的發(fā)生,**乘員的生命安全。因此防墜安全器出廠試驗(yàn)非常嚴(yán)格的,出廠前由法定的檢驗(yàn)單位對它進(jìn)行轉(zhuǎn)矩的測量,臨界轉(zhuǎn)速時測量,彈簧壓縮量的測量,每臺都附有測試報(bào)告,組裝到施工升降機(jī)上后進(jìn)行額定載荷下的墜落試驗(yàn),而工地上使用中的升降機(jī)都**每三個月就要進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。對出廠兩年的防墜安全器(防墜安全器上出廠日期),還**送到法定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢測試驗(yàn),以后每年檢測一次。到目前為止很少有人送檢,有些工地甚至連每三個月檢測一次墜落試驗(yàn)都不做,都認(rèn)為自己的防墜安全器沒有問題,可是一旦出了事故就后悔莫及。為什么不按制度定期試驗(yàn)和送檢呢?使用單位盲目認(rèn)為不壞就算好。實(shí)際上防墜安全器好壞只能通過試驗(yàn)和送檢才能判斷好壞,日常運(yùn)行中是無法確定其是否好壞的,對那些**期服役的防墜安全器,建議還是早些送檢和定期試驗(yàn)為好,只有做到心中有數(shù),才能將惡性事故防患于未然。 無論從外觀內(nèi)在,還是設(shè)計(jì)水平及**性,抑或加工能力和加工精度,幾乎無可挑剔  我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已延伸到成套、復(fù)合領(lǐng)域:中捷機(jī)床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項(xiàng)目,交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線,是體現(xiàn)我國機(jī)床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的**代表。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外,另一個優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查,可進(jìn)行運(yùn)動干涉分析,解決了二維設(shè)計(jì)中的一個難題一般來說,閥門機(jī)床生產(chǎn)效率較高,與樂觀的經(jīng)濟(jì)效益。操作簡單,方便,用戶不需要進(jìn)行**的指導(dǎo)操作,簡單的嘗試可以自己操作,較適合小的生產(chǎn)加工。客戶機(jī)床的使用閥,也根據(jù)根據(jù)需求適當(dāng)修改,讓它較好地滿足需求,帶來太多的方便處理。


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