噴涂設(shè)備在各行各業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用非常廣泛,比如噴涂設(shè)備可以用于大型車站鋼結(jié)構(gòu)、大型道路立交鋼結(jié)構(gòu)路面、船舶、掛車、火車、汽車、橋梁、隧道、貨架、彩瓦、建筑內(nèi)外墻、家具、石油化工、海洋工程、航天、航空、鋼鐵廠高爐內(nèi)壁、管道內(nèi)壁等工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品及工程涂裝。 早期的噴涂設(shè)備有往復(fù)機(jī)配合自動(dòng)噴槍進(jìn)行簡(jiǎn)易的噴涂,隨著技術(shù)的日新月異和產(chǎn)品的多樣化,簡(jiǎn)易的往復(fù)機(jī)已經(jīng)不能滿足形狀各異和復(fù)雜噴涂工藝的要求。工業(yè)柔性機(jī)器人噴涂技術(shù)已經(jīng)不可逆轉(zhuǎn)地成為了涂裝生產(chǎn)線中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 自動(dòng)噴涂設(shè)備是采用噴涂技術(shù)的**涂裝設(shè)備,是通過(guò)控制氣流瞬間推動(dòng)配氣換向裝備,從而使氣動(dòng)馬達(dá)的活塞穩(wěn)定連續(xù)的運(yùn)動(dòng),適用于禮品包裝、皮具手袋、家具、汽車制造、鞋業(yè)等行業(yè)。 經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,現(xiàn)在我國(guó)噴涂機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)已經(jīng)逐步成熟,逐漸取代了傳統(tǒng)的以手工進(jìn)行涂料的方式,也被越來(lái)越多的行業(yè)的所利用。隨著各行各業(yè)對(duì)噴涂的要求不斷提高,行業(yè)正在不斷創(chuàng)新,并促使行業(yè)朝著全自動(dòng)和無(wú)線化的防線發(fā)展。 自動(dòng)噴涂設(shè)備主要分為空氣噴涂機(jī)、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)、空氣輔助無(wú)氣噴涂設(shè)備、低流量中等壓力噴涂設(shè)備、無(wú)空氣噴涂機(jī)、高效低壓噴涂機(jī)和靜電噴涂機(jī)。因?yàn)榫哂泻芏鄡?yōu)勢(shì),應(yīng)用空間廣闊。漆膜質(zhì)量好,涂層平滑細(xì)膩,無(wú)刷痕,涂裝效率高,附著力好,涂層壽命長(zhǎng),漆膜厚度均勻,涂料利用率高,容易到達(dá)拐角和空隙。此外,還可以噴涂高粘度涂料,而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。 全自動(dòng)和無(wú)線化是我國(guó)自動(dòng)噴涂設(shè)備未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。全自動(dòng)噴涂機(jī)可自由設(shè)定噴涂的位置、距離、速度,在保證噴涂質(zhì)量的同時(shí),可知足分歧物件水平面、側(cè)面的概況噴涂,具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、噴涂質(zhì)量好、易操作等特點(diǎn)。 噴涂設(shè)備從噴涂材料、自動(dòng)化程度、油料等不同方面均有不同的分類: 1、從噴涂材料的素材分為三種:五金件噴涂設(shè)備 塑膠噴涂設(shè)備 木器噴涂設(shè)備。 2、從自動(dòng)程度分為:手動(dòng)噴涂設(shè)備及 自動(dòng)噴涂設(shè)備 3、從噴涂的油料分為:油漆噴涂設(shè)備 粉末噴涂設(shè)備 噴涂設(shè)備有以下特點(diǎn): 1.滿意的施工效率;噴涂效率在300m2/h以上,大大節(jié)省人力和工時(shí)。 2.節(jié)省涂料;特別是對(duì)高粘度防腐涂料,空氣噴涂因空氣在工件面反彈時(shí)把涂料帶出,涂料利用率下降。而無(wú)氣噴涂,既可獲得均勻的涂層,反彈也比空氣噴涂小,涂料的有效利用率高,相對(duì)空氣噴涂方式可節(jié)約涂料10-30%。 3.提高附著力,延長(zhǎng)涂層壽命;高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能,涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中,因而使涂層較密,與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng),附著力提高,有效延長(zhǎng)涂層壽命。 影響噴涂的質(zhì)量因素中,其中有一個(gè)重要的因素是漆膜厚度的控制,干膜的厚度是F*N*M/S*W,F(xiàn)是流量,N是涂料體積固體含量,M是涂料的轉(zhuǎn)移率,S是走槍速度,W是噴幅的寬度。中利特自動(dòng)化噴涂設(shè)備采用流量控制來(lái)決定漆膜的厚度,流量的控制分兩類,一種是使用計(jì)量齒輪泵,即每轉(zhuǎn)一圈所獲得的體積數(shù)是恒定的,機(jī)器人通過(guò)控制計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速來(lái)定量供漆,在這類系統(tǒng)中,涂料的動(dòng)力來(lái)自齒輪泵產(chǎn)生的壓力。二是通過(guò)流量計(jì)和節(jié)流閥組成的閉路系統(tǒng)來(lái)控制,在這類系統(tǒng)中,涂料的壓力來(lái)源于供漆系統(tǒng),流量計(jì)獲得流量信號(hào)傳到機(jī)器人系統(tǒng)與已標(biāo)定的值作比較,當(dāng)流量有偏差時(shí),機(jī)器人通過(guò)改變節(jié)流閥開閉度來(lái)調(diào)節(jié)流量。 為了追求噴涂過(guò)程較高的效率和較大的靈活性,從20世紀(jì)90年代起汽車工業(yè)開始引入機(jī)器人技術(shù)。噴涂機(jī)器人是機(jī)器人大家族中一個(gè)分支,在高質(zhì)量噴涂應(yīng)用中獲得迅猛的發(fā)展,噴涂機(jī)器人主要包含三部分:機(jī)器人本體、霧化噴涂系統(tǒng)和噴涂控制系統(tǒng)。霧化噴涂系統(tǒng)包括:流量控制器、霧化器和空氣壓力調(diào)節(jié)器等。采用噴涂機(jī)器人大大降低了人工噴涂的勞動(dòng)強(qiáng)度,解決了人為噴涂厚度不均和情緒不穩(wěn)定的問(wèn)題,涂裝生產(chǎn)線一般都是連續(xù)運(yùn)行的,工人可能由于生病、家里的原因請(qǐng)假以及個(gè)人的情緒波動(dòng)都會(huì)影響噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量,機(jī)器人不知疲倦的工作不僅為企業(yè)節(jié)約了人力成本,而且提高了噴涂的質(zhì)量。因?yàn)閲娡繖C(jī)器人會(huì)按照工程師的程序指令進(jìn)行穩(wěn)定、重復(fù)地工作,噴槍與工件之間保持著既定的距離、角度,輸出的油漆量也是設(shè)定好的,霧化效果也是預(yù)先設(shè)定好的,而且機(jī)器人還可以帶著噴槍到達(dá)人工難以噴涂的部位,空間的縮小能使得能耗的降低。 自動(dòng)化噴涂設(shè)備 噴涂機(jī)器人的發(fā)展是非常迅速的,早期的噴涂機(jī)器人無(wú)法在一個(gè)噴涂程序中間隨時(shí)更改流量,而今流量的控制直接在機(jī)器人的控制系統(tǒng)中進(jìn)行控制,使流量控制較加準(zhǔn)確和便捷。在機(jī)器人防爆方面,目前中利特公司采用氣體正壓防爆方式,就是將機(jī)器人手臂上的電機(jī)等電器原件封閉在殼體內(nèi),工作時(shí)殼體通入**外界壓力的25pa的阻燃?xì)怏w,以防止工作環(huán)境可燃?xì)怏w的進(jìn)入,而且對(duì)殼體內(nèi)氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),這使得噴涂機(jī)器人的安全級(jí)別是很高的。為了減少現(xiàn)場(chǎng)軌跡編程的時(shí)間,機(jī)器人離線編程技術(shù)得到了應(yīng)用,通過(guò)計(jì)算機(jī)編程軟件的軌跡畫面就可以生成機(jī)器人的軌跡指令,節(jié)約了在機(jī)器人示教的中的時(shí)間。同時(shí)機(jī)器人視覺(jué)的發(fā)展也給企業(yè)帶來(lái)了福音,從而讓工件獲得好的噴涂效果。 中利特*生產(chǎn)的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與車體固定的減震器**部件的整體涂膠工藝。涂膠機(jī)械延續(xù)了前幾套流程如:洗凈、噴砂、硫化、后處理后,到達(dá)此道工序,具有工件的輸送、噴涂、檢測(cè)和裝箱等功能。工件采用伺服系統(tǒng)傳送、到達(dá)噴漆室后按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行噴涂,涂料均勻,厚度可控。噴涂效果計(jì)算機(jī)圖像檢測(cè)、廢品自動(dòng)剔除,涂膠機(jī)械廢氣由水幕系統(tǒng)過(guò)濾排出,滿足環(huán)保要求。且人工智能化程度高,生產(chǎn)靈活性大,實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)人化操控。。簡(jiǎn)單易懂的操作方式及各制品品番更換方便快捷,設(shè)備利用觸摸屏進(jìn)行工藝參數(shù)設(shè)定,溫度控制簡(jiǎn)單快捷。利用熱交換器通過(guò)蒸汽系統(tǒng)對(duì)工件進(jìn)行烘干。涂膠機(jī)械廢氣由三側(cè)水幕系統(tǒng)過(guò)濾排出,滿足環(huán)保要求。且人工智能化程度高,生產(chǎn)靈活性大,實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)人化操控,操作方便快捷,生產(chǎn)柔性高。
詞條
詞條說(shuō)明
攻堅(jiān)克難,減振器襯套生產(chǎn)線不斷跨越升級(jí)
智能制造是制造業(yè)的發(fā)展方向,而自動(dòng)化則是智能制造的基礎(chǔ)。汽車制造作為**制造的**行業(yè),大力推進(jìn)自動(dòng)化制造,為未來(lái)實(shí)現(xiàn)智能制造,推進(jìn)工業(yè)4.0,實(shí)現(xiàn)企業(yè)較高水平的高質(zhì)量發(fā)展奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。 說(shuō)起自動(dòng)化制造,東海橡塑(天津)有限公司由世界**企業(yè)——日本住友電工集團(tuán)旗下的住友理工株式會(huì)社全額投資設(shè)立的外商獨(dú)資企業(yè)。住友理工集團(tuán)在**共有80多家分公司,其中中國(guó)地區(qū)有10多家。 住友理工株式會(huì)社總部
目前我國(guó)制造業(yè)處于重要轉(zhuǎn)型期,需迫切提升自動(dòng)化水平,降低人力勞動(dòng)成本資源,才能跟上制造業(yè)發(fā)展潮在國(guó)外的制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中,工業(yè)自動(dòng)化在其生產(chǎn)中占據(jù)著重要一環(huán),其每單位的工業(yè)機(jī)器人比率都遠(yuǎn)**過(guò)**標(biāo)準(zhǔn),但國(guó)內(nèi)制造業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用則遠(yuǎn)落后于這一標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)在工業(yè)自動(dòng)化的道路上任道而重遠(yuǎn)。 自動(dòng)化能給企業(yè)帶來(lái)... ⊙提高生產(chǎn)效率增加產(chǎn)出 ⊙降低人工成本 ⊙節(jié)約能源,降低能耗,減少污染 ⊙降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度 ⊙
隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的大力倡導(dǎo)下,生產(chǎn)企業(yè)意識(shí)智能制造的產(chǎn)業(yè)背景下,企業(yè)的**競(jìng)爭(zhēng)力和客戶產(chǎn)品要求的提高必須依靠精進(jìn)穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備。但工廠在購(gòu)買設(shè)備時(shí)必須從價(jià)格和質(zhì)量之間衡量,較佳性價(jià)比無(wú)非企業(yè)設(shè)備和采購(gòu)部門較高的要求和目標(biāo)。 中利特自動(dòng)化在非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)默默耕耘十多年,從設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)到加工制造,在這里想發(fā)表幾點(diǎn)拙見(jiàn),僅供參考。 一、不買便宜機(jī)械 中國(guó)的商業(yè)規(guī)則下,利益永遠(yuǎn)是**位的
德國(guó)“工業(yè)4.0”概念被認(rèn)為是以智能制造為主導(dǎo)的*四次工業(yè)革命,旨在通過(guò)深度應(yīng)用信息技術(shù),將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型;美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),使制造業(yè)的數(shù)據(jù)流、硬件、軟件實(shí)現(xiàn)智能交互;我國(guó)將“智能制造”作為《中國(guó)制造2025》的主攻方向,其實(shí)質(zhì)是通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)深度融合,在新一輪產(chǎn)業(yè)革命中搶占未來(lái)制造業(yè)變革的先機(jī),**我國(guó)制造業(yè)向“智能化”轉(zhuǎn)型升級(jí),賦予國(guó)家間產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的新內(nèi)涵。 要推進(jìn)數(shù)字化
公司名: 天津中利特自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司
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