真空干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

時(shí)間：2015-11-18作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：94

⒈真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。

2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。

⒊干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。

⒋履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。

⒌采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類(lèi)物料的干燥。

⒍配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。

⒎配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便。

⒏選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。

⒐能耗小、無(wú)三廢、低噪音。

⒑完全符合GMP認(rèn)證要求。


江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)注于干燥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,機(jī)械加工,化工設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,清洗設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 介紹干燥設(shè)備的節(jié)能方法

  (一)減少烘干過(guò)程的各種熱的損失 一般來(lái)說(shuō)，烘干機(jī)的熱損失不會(huì)**過(guò)11%，大中型生產(chǎn)設(shè)備若保溫適當(dāng)，熱損失為6%左右。因此，要做好干燥機(jī)的系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個(gè)較佳保溫層厚度。 為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。 (二)降低烘干機(jī)的蒸發(fā)

• 味精菌體蛋白干燥設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

  管束式干燥機(jī)系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修點(diǎn)多，高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)比較容易,。 雖然管束式干燥機(jī)的特點(diǎn)是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機(jī)很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，以降低物料的粘度，這樣就導(dǎo)致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時(shí)4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水

• 互幫干燥推出葡萄糖**氣流干燥機(jī)，熱銷(xiāo)中

  特點(diǎn) 本設(shè)備廣泛地用于化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥。已用該系列干燥過(guò)的產(chǎn)品有：淀粉、葡萄糖、魚(yú)粉、砂糖、食糖、酒槽、飼料、面筋、塑料樹(shù)脂、煤粉、染料等。 應(yīng)用范圍 QG系列干燥機(jī)，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、A.B.C.中間體、A.B.S樹(shù)脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對(duì)乙酰氨基苯磺酰氨、對(duì)氨基水

• 老客戶訂單，常州互幫干燥精制的閃蒸干燥機(jī)發(fā)貨

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理： 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉