介紹離心噴霧干燥機(jī)的清洗

時(shí)間：2015-08-04作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：222

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接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。




此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

　　清洗：為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到*的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是離心噴霧干燥機(jī)已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

　　干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

　　化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不**過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不**過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

　　當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將離心噴霧干燥機(jī)各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。

　　在清洗離心噴霧干燥機(jī)時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。

　　空氣過(guò)濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 山東某公司訂購(gòu)的互幫烘車烘盤發(fā)貨了

  CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3~7%提高到目前的35~45%，較高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，使我國(guó)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國(guó)內(nèi)外**水平。為我國(guó)節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一型號(hào)為RXH。 應(yīng)用： 適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品

• 我公司和焦作某食品公司簽訂的大型噴霧緊張制作中

  常州市互幫干燥設(shè)備有限公司主要從事干燥設(shè)備的研究與開發(fā)，是一家專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備綜合能力比較強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)。公司自主開發(fā)的新產(chǎn)品有搖控式自動(dòng)擺風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱、內(nèi)熱式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、氣流式噴霧干燥機(jī)、逆流式壓力噴霧干燥造粒機(jī)、熱風(fēng)環(huán)流式離心噴霧干燥機(jī)、真對(duì)硬脂酸鹽類旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、年產(chǎn)5萬(wàn)噸木質(zhì)顆粒生產(chǎn)線，并且擁有強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及工程能力，成果頗豐、業(yè)績(jī)**，受到客戶認(rèn)可，歡迎廣大新老客戶

• 互幫五型噴霧干燥機(jī)裝車中，準(zhǔn)備發(fā)貨

  原理： 空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器**部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成較細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在較短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 特點(diǎn)： ● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性

• 真空帶式干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

  真空帶式干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn) （1）產(chǎn)品干燥過(guò)程有一定程度的結(jié)晶，粉碎后粒料流動(dòng)性好； （2）低溫干燥，并隨物系的不同可調(diào)（35℃——90℃）； （3）干燥溫度低、能耗低、無(wú)污染、連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)控制、滿足GMP要求； （4）進(jìn)料速度可準(zhǔn)確調(diào)整，即使在進(jìn)料量很小的情況下，布料裝置也能均勻布料； （5）自動(dòng)制粒，真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲(chǔ)料桶內(nèi)，可在自動(dòng)干燥過(guò)程中更換干顆粒儲(chǔ)料桶； （6）箱體內(nèi)各條傳送帶