離心泵常見填料密封性能參數(shù)表

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離心泵常見填料密封性能參數(shù)表

點擊次數(shù)：213 發(fā)布時間：2012-04-11

離心泵常見填料密封性能參數(shù)表   名稱 型號 填料組成 規(guī)格(正方形截面)/mm 使用范圍 摩擦因數(shù)   壓力/MPa 線速度/(m/s) 溫度/℃ pH值 介質(zhì) 特點 旋轉(zhuǎn) 往復 旋轉(zhuǎn) 往復 聚四氟乙烯纖維編織填料 SFW/260 以聚四氟乙烯纖維為主體材料，浸漬聚四氟乙烯乳液或其他潤滑劑，經(jīng)編織制成繩狀 3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、25 10 25 8 2.5 ≤260 0～14 硝酸、硫酸、氫氟酸、強堿、化學藥品 ≤0.14 耐腐、**、強度高，自潤滑性好，但導熱性差，膨脹系數(shù)大，高速時需加強冷卻 SFGS/260 以聚四氟乙烯割裂絲為主體材料，浸漬特種潤滑劑，經(jīng)編織制成繩狀 10 25 8 2 SFP/260 以膨體聚四氟乙烯帶為主體材料，添加高導熱物質(zhì)，再與特種潤滑材料相復合，經(jīng)特殊處理加工編織制成繩狀 15 20 8 3 強酸、強堿、鹽類、**溶劑、化學藥品 **，導熱性好，易散熱，自潤滑性好，宜用于高速密封，使用壽命長 SFPS/250 以膨體聚四氟乙烯石墨帶為主體材料，和耐高溫潤滑劑混合，經(jīng)編織制成繩狀． 8 25 10 2 ≤250 0～12 強酸、強堿、**溶劑、化學藥品 ≤0.12 **、強度高，自潤滑性好，高速旋轉(zhuǎn)密封性能好，不宜用于液氧、純硝酸 聚四氟乙烯填 料環(huán) MHC 以聚四氟乙烯及充填材料經(jīng)模壓、燒結(jié)、車削制成的環(huán)狀   5 15 8 1.5 -200～260 0～14 強酸、強堿、藥流體   強度高，摩擦因數(shù)小，絕緣性好，耐腐蝕，是較好的密封材料 NFS-H 以聚四氟乙烯纖維為主體材料，織成布(或編成填料)，浸漬聚四氟乙烯乳液經(jīng)模壓成環(huán)狀，進行燒結(jié)而成   25 10 10 2.5 -200～280   密封性強、耐高壓、耐腐蝕性強 碳化纖維/聚四氟乙烯混編填料(JB/T8560-1997) TSS 碳化纖維與聚四氟乙烯絲混合編織并浸漬聚四氟乙烯乳液或潤滑油類 3～5、6～10、12～14、16～18、20～25 3 25 15 3 -200～260 0～14 腐蝕性化學藥品流體、**溶劑、堿類、**低溫流體 ≤0.15 耐腐蝕，自潤滑性、導熱性、耐低溫性能好。磨損小，摩擦因數(shù)小，適用高壓、高速密封 碳素纖維聚四氟乙烯纖維填料環(huán) FTH 碳素纖維和聚四氟乙烯纖維經(jīng)過處理后，壓制成環(huán)狀   2 5 6 1.5 -200～200 2～12 強酸、強堿、液氨、液氮、油脂   耐高壓，耐低溫、耐腐蝕，自潤滑性好，彈性、導熱性好   名稱 型號 填料組成 規(guī)格(正方形截面)/mm 使用范圍     壓力/MPa 線速度/(m/s) 溫度/℃ pH值 介質(zhì) 摩擦因數(shù) 特點 旋轉(zhuǎn) 往復 旋轉(zhuǎn) 往復 碳(化)纖維浸漬聚四氟乙烯編織填料*(JB/T6627-2008) T1101 碳纖維浸聚四氟乙烯乳液編織填料 3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、 25 5 25 25 ^ 3 ≤345 1～14 溶劑、酸、堿 ≤0.15 導熱性好、化學穩(wěn)定 T2101 1型碳化纖維浸聚四氟乙烯乳液編織填料 ≤300 性好、**損，對機件磨損小，能長期使用 T3101 Ⅱ型碳化纖維浸聚四氟乙烯乳液編織填料 ≤260 2～12 溶劑、弱酸、弱堿 T1102 碳纖維浸聚四氟乙烯乳液模壓成型填料環(huán) 內(nèi)徑(4～100)+0.3、(101～200)+0.5，外徑(10～150)-0.5、 (151～250)-0.7，高度3～25 25 30 p 25 3 ≤345 1～14 溶刺、酸、堿 耐高壓、導熱性好、化 T2102 工型碳化纖維浸聚四氟乙烯乳液模壓成型填料環(huán) ≤300 ≤260 學穩(wěn)定性好、**損，對機件磨損小 T3102 Ⅱ型碳化纖維浸聚四氟乙烯乳液模壓成型填料環(huán) 2～12 溶劑、弱酸、弱堿 芳綸纖維、酚醛纖維編織填料* (JB/T7759-2008) F1/250， 以芳綸纖維為主體材料，浸漬聚四氟乙烯乳液或其他潤滑劑，經(jīng)編織制成繩狀 3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 30 35 15 5   1～14 酸、堿、**溶劑、含有有懸浮顆粒的液體 ≤0.15 優(yōu)異潤滑性、**性 FQ/250 以酚醛纖維為主體材料，浸漬聚四氟乙烯乳液或其他潤滑劑，經(jīng)編織制成繩狀 1 12 8 2 ≤250 2～12 酸、堿、**溶劑、化學藥品 ≤0.14 密封性、自潤滑性好，耐腐蝕，強度高，是較好的密封材料   B101 聚丙烯腈纖維浸聚四氟乙烯乳液編織填料   2.5 10 15 15 ≤280 2～12 弱酸、弱堿以及 帶有少量固體顆粒的介質(zhì) ≤0.3 耐熱、耐化學藥品，傳熱好，自潤滑性好，對機件磨損小 聚丙烯腈編織填料* (JB/T10819-2008) B301 聚丙烯腈纖維浸聚四氟乙烯乳液和石墨編織填料 ≤5±0.4、(6～15)±0.6、(16～19)士0.8、(20～25)±1.2、≥25±1.5 5 20 25 5 ≤350 B102 聚丙烯腈纖維浸聚四氟乙烯乳液模壓成型填料環(huán) 2.5 10 15 15 ≤280 B302 聚丙烯腈纖維浸聚四氟乙烯乳液和石墨模壓成型填料環(huán) 5 20 25 5 ≤350   名稱 型號 填料組成 規(guī)格(正方形截面)/mm 使用范圍 摩擦因數(shù) 特點   壓力/MPa 線速度/(m/s) 溫度/℃ pH值 介質(zhì)   旋轉(zhuǎn) 往復 旋轉(zhuǎn) 往復   柔性石墨編織填*(JB/T7370-1994) RBTN1-450 增強材料為非金屬且被柔性石墨包裹的柔性石墨編織填料 ≤5士0.4、(6～15)土0.8、(16～25)±1.2、≥26±1.6 20   ≤450 0～14 醋酸、硼酸、鹽酸、硫化氫、硝酸、硫酸、氯化鈉、礦物油、汽油、二甲 ≤0.18 耐高溫，耐低溫，耐輻射，回彈性、潤滑性、不滲透性**石棉、橡膠等制品   RBTN2-600 增強材料為非金屬和金屬且被柔性石墨包裹的柔性石墨編織填料 ≤600 ≤0.2   RBTW1-300 增強材料為非金屬且在柔性石墨外部的柔性石墨編織填料 ≤300 ≤0.13   RBTW2-450 增強材料為金屬且在柔性石墨外 ≤450 苯、四氯化碳等介質(zhì) ≤0.4   RBTW2-600 部的柔性石墨編織填料 ≤600   柔性石墨填料環(huán) RSM—H 將柔性石墨制成帶狀板材，用模具壓制成環(huán)狀填料   16 20 40 2 -200～1650(非氧環(huán)境中)-20～870℃ 0～14 酸、堿、氨、**溶劑，化學藥品   耐腐蝕，耐高低溫，自潤滑性好，彈性大，扭矩小，但強度低，宜于與其他填料混合使用   石棉線浸漬聚 SMF 以**溫石棉線為主體材料，浸漬聚四氟乙烯乳液，經(jīng)過編織而成繩狀 3、5、8、10、 12、14、16、18、20、25 15 25 10 5 180～300   弱酸、強堿、**溶劑、水   耐熱，**，耐腐蝕，密封性好，化學穩(wěn)定性優(yōu)良   四氟乙烯編織填料 YAB 以石棉線、尼龍線為主體浸漬聚四氟乙烯乳液和硫化后編織而成 3 15 20 2 -200～260 2～14 弱酸、強堿、**溶劑、液氨、紙漿、海水   耐熱，柔軟，強度高，耐腐蝕，摩擦因數(shù)小，廣泛應用   石棉線加合金絲編織填料 SM》1 以石棉線為主體，金屬絲增強，編織成斷面為正方或圓形的繩狀   25   0.2 -180～550 4～12 高溫堿、熱水   耐高溫、高壓，耐堿性能好，致密性好，彈性大，是優(yōu)良密封材料，但不使用旋轉(zhuǎn)密封   纖維與橡膠復合填料 NFG-1 聚四氟乙烯纖維與特種橡膠復合制成的密封產(chǎn)品 3 15 10 5 -200～260   0～14 濃硝酸、硫酸、氫氟酸、強堿化學藥品   耐腐蝕、彈性大，密封性能好


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