機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理

    機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理
    點(diǎn)擊次數(shù):46 發(fā)布時間:2012-04-11


    離心泵機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理
     

     

        離心泵機(jī)械端面密封是一種應(yīng)用廣泛的旋轉(zhuǎn)軸動密封,簡稱機(jī)械密封,又稱端面密封。近幾十年來,機(jī)械密封技術(shù)有了很大的發(fā)展,在石油、化工、輕工、冶金、機(jī)械、航空和原子能等工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。.據(jù)我國當(dāng)代石化行業(yè)統(tǒng)計,80%~9 0%的離心泵采用機(jī)械密封。工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)里,在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的密封裝置中,機(jī)械密封的用量占全部密封使用量的90%以上。特別是近年來機(jī)械密封發(fā)展很快,已成為流體密封技術(shù)中較其重要的動密封形式。
        機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu)與密封原理
        機(jī)械密封按地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定義為:由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
        離心泵機(jī)械密封一般主要由四大部分組成:①由靜止環(huán)(靜環(huán))和旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))組成的一對密封端面,該密封端面有時也稱為摩擦副;是機(jī)械密封的**;②以彈性元件(或磁性元件)為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu);③輔助密封機(jī)構(gòu);④使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)。
        機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣,較常見的結(jié)構(gòu)如圖5—2 7所示。機(jī)械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,密封腔內(nèi)有緊定螺釘1、彈簧座2、彈簧3、動環(huán)輔助密封圈4、動環(huán)5,它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機(jī)械密封的其他零件,包括靜環(huán)6、靜環(huán)輔助密封圈7和防轉(zhuǎn)銷8安裝在端蓋內(nèi),端蓋與密封腔體用螺栓連接。軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)由于防轉(zhuǎn)銷的作用而靜止于端蓋內(nèi)。動環(huán)在彈簧力和介質(zhì)壓力的作用下,與靜環(huán)的端面緊密貼合,并發(fā)生相對滑動,阻止了介質(zhì)沿端面間的徑向泄漏(泄漏點(diǎn)1),構(gòu)成了機(jī)械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補(bǔ)償能力的稱為補(bǔ)償環(huán),不具有軸向補(bǔ)償能力的稱為非補(bǔ)償環(huán)。圖5~2 7中動環(huán)為補(bǔ)償環(huán),靜環(huán)為非補(bǔ)償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動環(huán)與軸之間間隙的泄漏(泄漏點(diǎn)2);而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿靜環(huán)與端蓋之間間隙的泄漏(泄漏點(diǎn)3)。工作時,輔助密封圈無明顯相對運(yùn)動,基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體連接處的泄漏點(diǎn)4為靜密封,常用O形圈或墊片來密封。
        從結(jié)構(gòu)上看,離心泵機(jī)械密封主要是將較易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。由動環(huán)端面與靜環(huán)端面相互貼合而構(gòu)成的動密封,是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。
        機(jī)械密封與其他形式的密封相比,具有以下特點(diǎn)。
        ①密封性好。在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,據(jù)統(tǒng)計約為軟填料密封泄漏量的1%以下。
        ②使用壽命長。機(jī)械密封端面由自潤滑性及**性較好的材料組成多還具有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。因此,密封端面的磨損量在正常工作條件下很小,一般的可連續(xù)使用1~2年,特殊的可用到5~1 0年以上。
        ③運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中即使摩擦副磨損后,密封端面也始終自動地保持貼合。因此,正確安裝后,就不需要經(jīng)常調(diào)整,使用方便,適合連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。
        ④功率損耗小。由于機(jī)械密封的端面接觸面積小,摩擦功率損耗小,一般僅為填料密封的20%~30%。

     

     
      圖5-27  機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu)
      1-緊定螺釘;2-彈簧座;3-彈簧;4-動環(huán)輔助密封圈;5-動環(huán);6-靜環(huán);7-靜環(huán)輔助密封圈;8-防轉(zhuǎn)銷
        ⑤軸或軸套表面不易磨損。由于機(jī)械密封與軸或軸套的接觸部位幾乎沒有相對運(yùn)動,因此對軸或軸套的磨損較小。
        ⑥耐振性強(qiáng)。機(jī)械密封由于具有緩沖功能,因此當(dāng)設(shè)備或轉(zhuǎn)軸在一定范圍內(nèi)振動時,仍能保持良好的密封性能。
        ⑦密封參數(shù)高,適用范圍廣。當(dāng)合理選擇摩擦副材料及結(jié)構(gòu),加之設(shè)置適當(dāng)?shù)臎_洗、冷卻等輔助系統(tǒng)的情況下,機(jī)械密封可廣泛適用于各種工況,尤其在高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕、高速等惡劣工況下,較顯示出其優(yōu)越性。目前機(jī)械密封技術(shù)參數(shù)可達(dá)到如下水平:軸徑5~100 0 mm,使用壓力10-6~42 MPa,使用溫度-200~1000℃,機(jī)器轉(zhuǎn)速可達(dá)50000 r/min,密封流體壓力P與密封端面平均線速度秒的乘積pv值可達(dá)1000 MPa.m/s。
        ⑧熱水離心泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其他密封比較,機(jī)械密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環(huán),**把機(jī)器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸,要求工人有一定的技術(shù)水平。這一問題目前已作了某些改進(jìn),例如采用拆裝方便并可**裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。

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