真空吸塑膠的濃稠度高點好還是低點好

    真空吸塑膠具體的濃稠度要看板材的,板材好一些,濃度可以高一些,要是板材質量差,建議濃度低一些,因為板材要吸水,但是,較終,真空吸塑膠的濃稠度都有一個標準的

    使用注意事項

    1、板材含水率應控制在8-12%,板材表面應平整、整潔、夠壡清晰、退刀槽明顯。
    2、本膠可以單組份使用和雙組份使用,如果雙組份使用,將主劑與固化劑按比例混合后,充分攪拌3-5分鐘,直至均勻。膠水配置完后,請在2小時內用完。當出現(xiàn)變稠、抱團、顆?,F(xiàn)象請不再使用并棄置(室內氣溫越高,時間越短)。
    3、噴槍優(yōu)秀口徑在1.5-2.0mm;優(yōu)秀空氣壓力3-4kgf/cm2,噴槍嘴離被噴表面距離150-20%mm,噴膠時成直線移動,使粘合劑厚度均勻一致。
    4、干式復合待干時間:25度15-30分鐘,35度用10-20分鐘可完全干透。
    5、吸塑前板材需進行空氣清理,必要時輕打磨。
    6、墊板:墊板面積必須小于工件,墊板厚度必須大于工件厚度,工件間距必須大于2倍(工件高度+墊板高度)
    7、基材、環(huán)境、粘合劑溫度:15-35度PVC軟化溫度:80-110度,皮料表面張力在34-36達因
    8、設備參數(shù):
     加熱溫度:150-200度(皮料越厚,溫度越高)加熱時間:90-240秒(皮厚、溝深、板厚,則時間長)降溫時間:10-30秒(氣溫低,加熱溫度高,則時間長)
    9、工件出吸塑機后須待降到不**室溫10度方可進行修整,卸壓后,應陳放一段時間(冬天24小時以上,夏天18小時以上),再進入下道加工工序。需要測試時,請至少在3天后測試,以保證測試結果準確。
    10、吸塑產品降溫后,有較高的剝離強度,養(yǎng)生完成后具有良好耐候性。
     安全貯存注意事項:
    1、8-35°C環(huán)境下貯藏期為6個月,室溫升高將使貯藏期縮短,冬季貯藏溫度不應**8°C,使用時遵循**先出原則。
    2、膠黏劑中不可混入雜質,特別注意不可混入油性物質。
    3、用膠工具應及時清洗,手或皮膚接觸到膠時請用水及時清洗。


    局部起泡
     原因分析:
    ①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結強度下降;
    ②PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑劑易向表面遷移,影響粘結強度;
    ③吸塑機內加熱管出現(xiàn)問題,造成溫度不均。
     解決辦法:
    ①盡量使噴膠量均勻;
    ②使用質量好的PVC膜;
    ③及時檢修設備。
     真空吸塑膠主要應用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。
      真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質量,具體表現(xiàn)在以下幾方面:
    1、粘結力:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測試時,PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會脫邊的。測試方法是:吸塑成型后做邊剝離測試,看要多大的力才能剝開,及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結,少則吸塑膠質量差、粘結力差)。
    2、適候性:即耐高溫、低溫性能、而潮性,因為各地的氣候都不同,如適候性不好的吸塑膠在夏天高溫時特別容易脫邊及槽位反彈的。對耐溫性簡單的測試就是吸塑24小時后直接曬太陽,如直曬半小時以上無脫邊、無反彈的就是耐溫好的吸塑膠。
    3、顆粒勻細:好的吸塑膠噴涂吸塑后表面很少或者沒有麻點,差的做出的產品后象麻臉一樣,讓人一看就不舒服,同時嚴重影響企業(yè)的形象。
    4、噴涂性:質量好的吸塑膠在使用過程中不堵噴槍,差的總是噴一下就堵槍,影響生產,造成浪費,導致生產成本的提高。
    5、使用量:質量好的吸塑膠只需噴溥溥的一層即能達到高粘結效果,而差的要噴很厚還粘不緊。這也是成本體現(xiàn)是重要的環(huán)節(jié)。
    6、環(huán)保:對環(huán)境無污染,對人體無害。
     如需更多幫助或了解更多關于吸塑膠使用的問題,可直接咨詢生產廠家

    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

  • 詞條

    詞條說明

  • 免漆門真空吸塑膠水特點

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