橋梁支座更換-橋梁**升施工步驟有哪些?

    橋梁支座更換-橋梁**升施工步驟有哪些?

    施工工藝流程:搭建**升承載平臺(tái)→**升系統(tǒng)及臨時(shí)支座設(shè)施的布設(shè)→預(yù)**→分步**升→拆除原墩**支座→安放新支座→分步落梁→拆除**升裝置。
    1、搭建**升承載平臺(tái)根據(jù)工程施工環(huán)境的需要,在墩(臺(tái))設(shè)置臨時(shí)平臺(tái)及**升鋼立柱等承載平臺(tái)。在墩臺(tái)處澆注混凝土地基,鋼立柱固定于地基上,其中心位置與T梁的中心位置重合,**升鋼立柱間用槽鋼焊接連接,保持立柱穩(wěn)定、平衡。臨時(shí)立柱高度應(yīng)保證施工作業(yè)要求,臨時(shí)立柱必須保證穩(wěn)定,防止**升過程中失穩(wěn)造成安全事故,并能夠滿足千斤頂**升及臨時(shí)支座的需要,橫橋向及縱橋向均以橋墩中心對稱布置。
    (hengshuizhongtuo1)2、**升系統(tǒng)及臨時(shí)支座設(shè)施的布設(shè)根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本次采用PLC同步**升系統(tǒng),系統(tǒng)同步位移差不大于2mm。千斤頂布設(shè)與鋼立柱的預(yù)設(shè)**升點(diǎn)上,為保證梁體**升的同步性、安全性,在千斤頂**部加設(shè)剛性橫梁,保證橫向板底受力均勻一致。橫梁**部須按梁縱坡銑刨,安裝就位后保證橫梁豎直。橫梁與板底接觸面加墊1cm橡膠墊,保證接觸面密貼。橫梁在縱橋向按橋墩位置對稱布置。接通高壓油路,調(diào)試PLC液壓控制系統(tǒng)的輸油管道,檢查油管密封情況。施工時(shí)在檢測監(jiān)控處安裝橫向、縱向限位裝置,以準(zhǔn)確控制同步**升的高度;在檢測監(jiān)控處安裝千分表,以準(zhǔn)確測量梁體**升高度的變化;在梁體各個(gè)控制部位設(shè)置固定標(biāo)記,以實(shí)時(shí)確定梁體的空間位置。同時(shí)解除橋面伸縮縫及其它聯(lián)系,為**升創(chuàng)造便利條件。
    3、預(yù)**正式**升前必須進(jìn)行預(yù)**,保證臨時(shí)立柱、千斤頂、剛性橫梁等裝置在穩(wěn)定狀態(tài)下工作。對臨時(shí)立柱、支座位置、傳力系統(tǒng)檢查合格后,即可正式進(jìn)行項(xiàng)升。預(yù)**加力須分級(jí)緩慢加力,預(yù)**須消除臨時(shí)立柱、千斤頂、剛性橫梁等裝置的變形。
    4、分步**升讀取液壓表、限位器、千分表的數(shù)據(jù),并以此時(shí)的數(shù)據(jù)作為初始的“零”狀態(tài)數(shù)據(jù),并將限位器、千分表的數(shù)據(jù)重新調(diào)零。啟動(dòng)PLC液壓控制系統(tǒng),按10mm一步階,每5mm為一個(gè)步長,保護(hù)**與主**須保持同步上升。每步長**升完成后及時(shí)在原支座位置安放5mm厚鋼板作為臨時(shí)支撐。全部**升系統(tǒng)須進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)**升到110mm后,必須馬上停止**升,采集各項(xiàng)位移數(shù)據(jù),將各分點(diǎn)油壓鎖死,以臨時(shí)墊塊替換鋼板作為臨時(shí)支撐。
    注:在整個(gè)**升過程中,千斤頂須緩慢加力。
    在進(jìn)行第一步階**升過程中,注意監(jiān)控梁底及巡視橋面,如果出現(xiàn)裂縫,應(yīng)立即停止**升,待分析原因并會(huì)做出妥善處理后才可以繼續(xù)。**升過程中采取以下監(jiān)控措施:
    (1)力監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測各千斤頂?shù)膶?shí)際承載力,當(dāng)同一墩臺(tái)處千斤頂?shù)膶?shí)際**升力與理論**升力相差10%時(shí)。須停止**升,檢查分析原因,待問題解決后方可繼續(xù)**升。
    (2)位移監(jiān)控,在墩**部位設(shè)置位移傳感器(百分表),**升過程中,設(shè)置專人對各個(gè)百分表數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)任意一跨在兩墩處的位移差**過2mm,立即停止**升。實(shí)時(shí)檢測各墩**處的豎向位移,根據(jù)各點(diǎn)處的位移對千斤頂進(jìn)行調(diào)整,以保證**升的順利完成。
    5、拆除原墩**支座在**升系統(tǒng)保持恒定壓力及臨時(shí)支撐的穩(wěn)定性滿足要求后,將原板式支座沿梁順橋向縱向取出,清理支座放置位置及周圍雜物,并除去防震錨栓及套筒。
    6、安放新支座板式支座在更換前,先檢查新制板式支座與被更換板式支座的型號(hào)是否相符。在支座就位后,檢查支座的平面安放位置和相關(guān)的技術(shù)指標(biāo),并加以調(diào)整,安裝好防震錨栓及套筒。
    7、千斤頂分步落梁由技術(shù)人員對重新安裝及更換的支座進(jìn)行檢查,在各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后,拆除臨時(shí)支撐,開始緩慢落梁,當(dāng)支座完全受力后,落梁完成。
    8、拆除**升裝置由專業(yè)人員觀察支座的動(dòng)向及梁體的變化,采集位移數(shù)據(jù)及新支座的殘余值,并與原測量值進(jìn)行校核,如有異常及時(shí)調(diào)整。檢查無誤后,拆除**升系統(tǒng)裝置及保護(hù)裝置?;謴?fù)墩臺(tái)處地面原貌。



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