A級(jí)灌縫膠、改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠

時(shí)間：2018-10-19作者：北京瑞晟特建材有限公司瀏覽：296

A級(jí)灌縫膠、改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠

適用于灌補(bǔ)>0.5mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫，亦可對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)

行灌漿加固處理。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006

技術(shù)性能




施工工藝

一、材料配備：

1、按甲組份：乙組份=3：1的比例混合攪拌均勻即可使用。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（或樹脂**稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。

3、一次性配合量以不**過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過(guò)多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。

二、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)施工說(shuō)明：




三、樹脂膠操作時(shí)間與溫度的關(guān)系




四、裂縫寬度與注入口間距的關(guān)系




注意事項(xiàng)

1、本品適用于5℃以上環(huán)境，**5℃時(shí)須采取升溫措施。

2、混凝土表面有明水時(shí)，應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干。

3、使用場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)換氣，使用時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡、手套、穿緊口工服，使用本品后應(yīng)及時(shí)洗手。

4、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
包裝儲(chǔ)運(yùn)

1、本品為鐵桶包裝，20kg/組。

2、本品不屬易燃危險(xiǎn)品，可空運(yùn)、鐵路、公路運(yùn)輸，在運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放，防雨、防曬、不得倒置。

3、本品在常溫下貯存，保質(zhì)期12個(gè)月，如**出保質(zhì)期，經(jīng)檢測(cè)合格，仍可使用。

空鼓裂縫修補(bǔ)灌漿施工工藝

一、裂縫清理要求，干燥，無(wú)油污、粉塵、

二、底座粘貼要求， 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中，用于封閉裂縫和粘結(jié)底座；取100份甲料和3份乙料（固化劑）?；旌喜⒊浞?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩！疽淮螖嚢璨灰?*過(guò)0.5kg，待熟練后在根據(jù)實(shí)際情況加大調(diào)配計(jì)量】，底座粘貼時(shí)要對(duì)中縫隙中間，同時(shí)要用封縫膠涂刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化，開(kāi)始注漿。

三、材料配備：

1、按甲組份：乙組份=3：1的比例混合攪拌均勻即可使用。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（或樹脂**稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。

3、一次性配合量以不**過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過(guò)多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。注膠停止時(shí)要用清洗灌漿器以備再利用，如果出現(xiàn)灌漿器本生壓力不夠或漏膠時(shí)應(yīng)該換新的灌漿器。

四、注膠：




混凝土外包鋼板加固灌漿施工工藝

一、GST灌注粘貼鋼板加固技術(shù)的概要

GST灌注粘貼鋼板加固技術(shù)是在外包鋼加固中，將經(jīng)過(guò)加工處理好的鋼板用**錨具錨固在混凝土或者焊接固定于混凝土；采用**GST環(huán)氧膠粘劑將鋼板邊緣、接頭、錨固部位等密封好，同時(shí)安裝固定好注入管和排氣管；將混合均勻的低粘度灌注膠用高壓注漿機(jī)注入機(jī)進(jìn)行灌注。這種方法是利用灌注膠的優(yōu)越粘接性能，促使鋼板和混凝土緊密有效地結(jié)合成一體，進(jìn)而提高混凝土強(qiáng)度的一種加固方法。當(dāng)采用【GST改性環(huán)氧灌注粘鋼膠】環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿粘貼外包鋼加固時(shí)，鋼綴板宜緊貼混凝土表面并與角鋼平焊連接。




二、GST改性環(huán)氧灌注粘鋼膠施工方法

施工要點(diǎn)

1、構(gòu)件表面處理

為增強(qiáng)結(jié)合能力，濕式外包鋼構(gòu)件，應(yīng)鑿去結(jié)合面風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層及嚴(yán)重油污層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)基層（平式外包鋼可免去此道工序）。在此基礎(chǔ)上將結(jié)合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。角鋼及箍板結(jié)合面應(yīng)除銹，并打磨出金屬光澤，然后、等洗滌劑擦凈。

2、GST灌注粘鋼膠漿工藝

⑴用卡具將角鋼及扁鋼箍卡貼于構(gòu)件預(yù)定結(jié)合面，經(jīng)校準(zhǔn)后彼此焊接（平焊）固定。

⑵用GSt環(huán)氧膠粘劑將型鋼架全部構(gòu)件邊緣縫隙嵌補(bǔ)嚴(yán)密，在利于灌漿的適當(dāng)位置鉆孔，粘貼灌漿嘴，（一般在較低處），并留出排氣孔，間距為 2~3m。待膠泥完全固結(jié)后，通氣試壓。

⑶以0.2~0.4MPa壓力將環(huán)氧樹脂漿從灌漿嘴壓入；當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓，

以GST環(huán)氧膠粘劑封堵排氣孔；再以較低壓力維持10min以上，以環(huán)氧膠泥堵孔。以此，由下至上，由左至右，依次進(jìn)行灌注，直至全部灌完為止。注意，灌漿后不應(yīng)再對(duì)鋼架進(jìn)行錘擊、移動(dòng)和焊接。

三、GST灌注粘鋼膠配膠方法：

1、GST灌注膠在室溫（25℃）時(shí)，甲乙比例按3：1使用，可操作時(shí)間為（30-45）min，如**此溫度，可操作時(shí)間變短。配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。然后按照甲組份：乙組份=2：1的比例稱量好后倒入容器中，進(jìn)行攪拌至色澤均勻（一般3-5min）即可，（注：在攪拌甲、乙兩組份膠時(shí)，不能同時(shí)使用同一個(gè)攪拌棒。）

3、每次攪拌的膠水?dāng)?shù)量不得**過(guò)5kg，以2kg為宜。

4、按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行灌注施工，對(duì)*流失膠粘劑的各個(gè)部位用GST膠粘劑進(jìn)行封墻，以防止膠液流失。

5、 在選用壓力注膠時(shí)，一般壓力泵的壓力應(yīng)為0.2~0.3Mpa。較高不應(yīng)**過(guò)0.5Mpa。

6、該膠較低使用溫度為5℃，如**此溫度，應(yīng)采取必要的升溫措施。

7、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。








北京瑞晟特建材有限公司專注于環(huán)氧膠泥,環(huán)氧樹脂砂漿,環(huán)氧樹脂膠粘劑,水玻璃膠泥,聚合物砂漿,碳纖維膠等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• A級(jí)地面空鼓灌漿樹脂膠

  A級(jí)地面空鼓灌漿樹脂膠 一、裂縫清理要求，干燥，無(wú)油污、粉塵、 二、底座粘貼要求， 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中，用于封閉裂縫和粘結(jié)底座；取100份甲料和3份乙料（固化劑）。混合并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。【一次攪拌不?*過(guò)0.5kg，待熟練后在根據(jù)實(shí)際情況加大調(diào)配計(jì)量】，底座粘貼時(shí)要對(duì)中縫隙中間，同時(shí)要用封縫膠涂刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化，開(kāi)始注漿。 三、、材料配備： 1、按甲組份：

• 水玻璃膠泥

  簡(jiǎn)稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡(jiǎn)稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。 1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn) 用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接外口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種**與人造的磚板。表面

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