珠海EVA耐沖擊C594-公
HDPE回收利用
環(huán)管反應器工藝 環(huán)管反應器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預混合然后注入環(huán)管反應器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應器工藝的特點是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應熱依靠反應器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應器內(nèi)。反應溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應器。反應器夾套中的水冷卻控制反應溫度,聚合物固體由環(huán)管反應器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應,反應在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應器中,原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應器的底部,根據(jù)設(shè)計反應器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應器部位進入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應器操作壓力為2.0MPa,反應氣體從反應的**部出旋風分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應器去。然后從旋風分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應器底部。反應器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。VOC定義:揮發(fā)性**物的總稱,在常溫下以蒸發(fā)的形式存在于空氣中,它包括苯、甲苯、、、甲醛等等,但不包括CH4,CO,CO2,碳酸等。TVOC定義:是一定溫度、時間,揮發(fā)出的總的**物,通常是指C1-C20的揮發(fā)性和半揮發(fā)性**物的總量?! ∈紫龋诒WC注塑件出模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時間的,讓注塑件在高溫下提早出模。此時注塑件外層的溫度仍然很高,表皮沒有過于硬化,因此內(nèi)外的溫差相對已不是很大,這樣有利于整體收縮,從而了注塑件內(nèi)部的集中收縮。
詞條
詞條說明
ABS樹脂廣泛應 由于ABS有高的光澤和易成型性設(shè)備機器需要有漂亮的外觀,有良好的手感,如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復印機中都大量使用了ABS制作的零件。 、家用電器 由于ABS有高的光澤和易成型性,所以在家電和小家電中較有著廣泛的市場,如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料,吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件,廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。 塑料ABS的主
泉州LDPE注塑352L-加滑石粉HDPE主要用途 高密度聚樹脂可采用注射、擠出、吹塑和成型等成型塑料制品。采用注射成型可成型出各種類型的容器、工業(yè)配件、醫(yī)用品、玩具、殼體、瓶塞和護罩等制品。采用吹塑成型可成型各種中空容器、**薄型薄膜等。采用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆扎帶、單絲、電線和電纜護套等。 另外,還可成型建筑用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成型鈣塑制品等?[1
塑料ABS的性能檢測應注意: 一般性能 : ABS的外觀為不呈色的粒料,、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈,有黑煙,燒焦但不滴落,并發(fā)出特殊的肉桂味。 ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高
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