河池EVA粉1807V-
HDPE回收利用
環(huán)管反應器工藝 環(huán)管反應器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預混合然后注入環(huán)管反應器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應器工藝的特點是:設備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應熱依靠反應器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應器內(nèi)。反應溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應器。反應器夾套中的水冷卻控制反應溫度,聚合物固體由環(huán)管反應器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%,轉化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學公的univation技術和INNOS公的Innovene技術univation技術工藝采用低壓氣相流化床反應器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應,反應在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進行,單程轉化率約為1% ~2% ,反應熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應器中,原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應器的底部,根據(jù)設計反應器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應器部位進入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應器操作壓力為2.0MPa,反應氣體從反應的**部出旋風分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應器去。然后從旋風分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應器底部。反應器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 功能要求:接受必定的壓力,優(yōu)異的高溫強度、高溫下抗蠕變形。長處:TPEE優(yōu)異的熱功能(高溫下強度、高溫下抗蠕變),較好的加工功能(吹塑,熱焊接等),加工法:一般選用負壓式吹塑。2.4氣囊要求:低溫下高耐性,度,易于噴漆?! ? 2)納米尼龍的制造和應用,其中用于3D打印的納米尼龍微粉品種是當前市場的研究熱點,選擇性激光燒結SLS是3D打印中快速成型之一,其中尼龍粉末材料是廣受關注的激光燒結材料,以美國3DSystems公生產(chǎn)的納米尼龍微粉具代表性。
詞條
詞條說明
塑料ABS的性能和表面狀態(tài) 塑料ABS是由、丁二烯、所組成的三元共聚物。它具有熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、的耐化學腐蝕性。三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進行。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、點、氣泡和明顯的熔接線。 塑料ABS表面預處理 為了涂料在塑料表面的附著力和塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進行預處理。
達州PA6阻燃1010j-【應用】用于擠出包裝薄膜,繩索,編織袋,漁網(wǎng),水管;注塑低檔日用品及外殼,非承載荷構件,膠箱,周轉箱;擠出吹塑容器,中空制品,瓶子。 【注塑工藝】HDPE有數(shù)不清的應用,范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費國內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數(shù)5~10,有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物;有韌性、
永州PA6無鹵1013GH15-1-集團HDPE加工 注塑:見上文“材料特性”。 滾塑:采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動。滾塑使用兩類PE:通用和可交聯(lián)類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使產(chǎn)品具有高沖擊性的翹曲,其熔體指數(shù)范圍一般為3—8。較高MI品級通常不適用,因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗應力
ABS注塑工藝 1. 開機與停機對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,有嚴格的要求。在開機吋,應先對料筒用通用級ABS進行清洗,然后再加工。在停機前(指停機20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級ABS清洗料筒后方可停機。其目的是使阻燃級ABS不發(fā)生分解。 新能源汽車的前景:杜邦致力于通過科學實現(xiàn)可發(fā)展,是材料領域的*企業(yè),該領域旨在為新能源
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
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